施工問(wèn)題

▌漏漿

現(xiàn)象：漏漿在水力學(xué)上稱管涌，常見現(xiàn)象是護(hù)筒外水面冒出氣泡或渾水，出現(xiàn)以上現(xiàn)象就意味著漏漿已發(fā)生。

處理方法：加水泥或振動(dòng)護(hù)筒下沉。護(hù)筒下沉不超過(guò)1m，如果護(hù)筒下沉超過(guò)1m,或護(hù)筒突然下沉，應(yīng)停止施工。

▌塌孔

現(xiàn)象：排渣量異常增加，鉆機(jī)負(fù)荷突然加大或護(hù)筒內(nèi)泥漿面突然有大量細(xì)密氣泡產(chǎn)生等現(xiàn)象。

處理方法：出現(xiàn)塌孔應(yīng)即刻停止鉆進(jìn)，提上鉆頭，防止鉆頭被埋設(shè)。因?yàn)樗字?，被破壞土體的環(huán)拱作用突然消失，孔壁進(jìn)入極不穩(wěn)定的狀態(tài)。此時(shí)回填土靜置是的辦法。

▌鋼筋籠上浮

現(xiàn)象：鋼筋籠下放時(shí)不能順利到位，是長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工中常見的問(wèn)題，有時(shí)因鋼筋籠太長(zhǎng)，下到一半卡在孔內(nèi)，既下不去又提不上來(lái)，從空口割斷。

處理方法：

（1）打混凝土不到位，中途提鉆過(guò)快或過(guò)慢，嚴(yán)格控制大混凝土的時(shí)間與其充盈系數(shù)確保混凝充盈系數(shù)在要求范圍；

（2）坍落度過(guò)大或過(guò)小，檢測(cè)混凝土坍落度是否滿足要求，坍落度過(guò)大了，容易產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象，在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)粗骨料下沉，水泥漿浮在上面。使鋼筋籠下行阻力增大，導(dǎo)致鋼籠不能到位；坍落度過(guò)小，仍然會(huì)增加下籠難度，因此在施工過(guò)程中必須將坍落度嚴(yán)格控制在18～22cm；

（3）鋼筋籠質(zhì)量太差或設(shè)計(jì)不合理，嚴(yán)格按圖紙鋼筋籠的規(guī)格，不出現(xiàn)龍筋過(guò)大問(wèn)題，下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)把鋼筋籠底部做成尖行避免發(fā)生插幫現(xiàn)象；

（4）選用的振動(dòng)錘功率要合適。鋼筋籠下放到距孔口1～2m時(shí)，要靠帶護(hù)筒的振動(dòng)錘下送到設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般樁徑400mm、樁長(zhǎng)不超過(guò)10m的樁，選用1.8kW的振動(dòng)錘即可滿足要求；600mm樁徑、樁長(zhǎng)小于15m的基樁，選用2.2kW的振動(dòng)錘為宜；

（5）檢查鉆頭、鉆桿直徑是否滿足要求。如果發(fā)現(xiàn)鉆頭、磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，在外緣鑲合金塊，確?？讖郊氨Ｗo(hù)層滿足要求。使鋼筋籠與孔壁間有足夠的空間，使鋼筋籠順利到位。

旋挖鉆機(jī)桅桿立桅、倒桅時(shí)偏斜

故障現(xiàn)象：

鉆機(jī)立桅、倒桅偏斜，桅桿油缸不同步。

故障分析：

桅桿不同步可以從以下方面考慮：立桅、倒桅時(shí)電比例閥開啟大小不一致引起，若調(diào)整電流沒(méi)有明顯好轉(zhuǎn)，則考慮桅桿油缸平衡閥故障，如果平衡閥沒(méi)有卡滯且調(diào)整閥芯開度無(wú)明顯好轉(zhuǎn)，則是油缸本身存在內(nèi)泄問(wèn)題。

故障原因：

1.立桅、倒桅電比例閥開啟大小不一致；

2.桅桿油缸平衡閥問(wèn)題；

3.桅桿油缸密封件損壞，油缸內(nèi)泄。

排故方法：

1.開機(jī)，輸入密碼進(jìn)入顯示屏幕設(shè)置頁(yè)面，調(diào)整電比例閥開啟電流為950mA和850mA，調(diào)整過(guò)后發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)立桅、倒桅速度明顯減慢，但是故障依舊，可以確定跟電流無(wú)關(guān)；

2.拆卸、清洗平衡閥，發(fā)現(xiàn)平衡閥無(wú)卡滯現(xiàn)象，調(diào)整平衡閥開度，鉆機(jī)立桅、倒桅沒(méi)有明顯好轉(zhuǎn)；

3.將油缸拆下來(lái)打開后發(fā)現(xiàn)一油缸密封件損壞。更換該油缸活塞密封件后，鉆機(jī)立桅、倒桅無(wú)明顯偏斜，故障排除。

排故體會(huì)：

旋挖鉆機(jī)立桅、倒桅偏斜問(wèn)題主要考慮從三個(gè)方面入手：

電路方面；

第二液壓油路方面，檢查液壓油路是否正常；

第三考慮平衡閥和油缸，平衡閥泄漏和油缸密封件損壞導(dǎo)致油缸內(nèi)泄。

雙底單開門鉆具：

一般為直徑≤1.2m的鉆具。對(duì)比雙底雙開門鉆具，具有更大的單側(cè)進(jìn)土口，更有助于部分地層的鉆進(jìn)，如粒徑200mm以下的卵石地層鉆進(jìn)。但由于單開門為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，對(duì)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)有較高的要求，否則極易出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象。對(duì)于小樁徑≤1.2m 的卵石地層鉆進(jìn)，推薦使用此鉆頭。

鉆齒的分類和用途：

鉆齒是旋挖鉆機(jī)系統(tǒng)直接與工作對(duì)象接觸的部件，它的選型、布置角度、布置間距等參數(shù)正確與否對(duì)于施工效率有決定性的作用。好的鉆齒應(yīng)該具備：無(wú)裂紋、掰不斷、耐磨損、便拆裝等特點(diǎn)。

目前常見的鉆齒有四類

1.斗齒：適宜土層鉆進(jìn)，齒刃鋒利，切削速度快，不能用于卵石、巖層等硬地層。

2. 寶峨齒：相對(duì)斗齒更加粗壯，不易掰斷，用于大直徑土斗，適宜中小顆粒卵石、軟巖。

3. 截齒：入巖鉆齒，耐磨合金點(diǎn)給巖石提供更大的加壓力，適宜巖石破碎。

4. 牙輪齒：適宜超硬巖鉆進(jìn)，碾壓破碎巖石，牙輪自轉(zhuǎn)減小入巖振動(dòng)，多耐磨合金刀延長(zhǎng)使用壽命。