cnc加工中心操作要點(diǎn)介紹

cnc加工中心操作要點(diǎn)介紹 由于加工中心科技含量高，在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜很多，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作、才能保證機(jī)床正常運(yùn)行。此外、加工中心的運(yùn)行速度相對較高，需要在執(zhí)行操作指令之前，預(yù)先判斷操作指令的正確性和運(yùn)行結(jié)果、做到心中有數(shù)。然后再操作。以盡避免事故的發(fā)生。 一、cnc加工中心工作之前的開機(jī) 1、接通機(jī)床總電源及CRT顯示器電源、啟動機(jī)床液壓系統(tǒng)。 2、在CRT上檢查機(jī)床有無各種報(bào)普信息及時(shí)排除苦報(bào)、檢查機(jī)床外圍設(shè)備是否正常。 3、檢查機(jī)床換刀機(jī)械手及刀庫位置是否正確。 4、檢查機(jī)床各坐標(biāo)是否處于安全位置，其中包括各坐標(biāo)必須遠(yuǎn)離機(jī)床零點(diǎn)，以防止坐標(biāo)回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)過沖現(xiàn)象并保證回參考點(diǎn)時(shí)刀具與加工工件不發(fā)生干涉。 5、各項(xiàng)坐標(biāo)回參考點(diǎn)，一般情況下Z向坐標(biāo)優(yōu)先回零。使機(jī)床主軸上刀其遠(yuǎn)離加工工件同時(shí)觀察各坐標(biāo)運(yùn)行是否正常。 6、檢查主軸、機(jī)械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯(cuò)、刀具出現(xiàn)破損等、應(yīng)在開始加工前及時(shí)更換。 7、啟動機(jī)床開始加工工件。 二、cnc加工中心關(guān)機(jī) 1、停止運(yùn)行加工程序，記錄加工中心所執(zhí)行的加工程序的當(dāng)前P段。 2、將主軸上的刀具移開加工工件，如果有必要，將機(jī)械手上抓的刀具還回刀庫。 3、將機(jī)床各坐標(biāo)移開機(jī)床零點(diǎn)并開到安全位置，以備下次開機(jī)時(shí)回參考點(diǎn)。 4、將手動進(jìn)給修調(diào)和快速進(jìn)給修調(diào)開關(guān)撥到零位，防止因誤操作而使機(jī)床運(yùn)動。 5、切斷機(jī)床液壓、壓縮空氣等。 6、切斷機(jī)床CRT顯示器電源。 7、切斷機(jī)床總電源、做好交接班記錄。

CNC加工中心數(shù)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成特點(diǎn)

CNC加工中心數(shù)控系統(tǒng)的硬件構(gòu)成特點(diǎn) 從組成CNC系統(tǒng)的電路板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看，有兩種常見的結(jié)構(gòu)，即大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)。大板式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是，一個(gè)系統(tǒng)一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控制電路等。其他相關(guān)的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上面，組成CNC系統(tǒng)的核心部分。由此可見，大板式結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可靠性高，價(jià)格低，有很高的性能／價(jià)格比，也便于機(jī)床的一體化設(shè)計(jì)，大板結(jié)構(gòu)雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但它的硬件功能不易變動，不利于組織生產(chǎn)。 另外一種柔性比較高的結(jié)構(gòu)就是總線模塊化的開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是將CPU、存儲器、輸入輸出控制分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控制組成獨(dú)立微型計(jì)算機(jī)級的硬件模塊，相應(yīng)的軟件也是模塊結(jié)構(gòu)，固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個(gè)特定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標(biāo)準(zhǔn)或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，彼此可以進(jìn)行信息交換。于是可以積木式組成CNC系統(tǒng)，使設(shè)計(jì)簡單，有良好的適應(yīng)性和擴(kuò)展性，試制周期短，調(diào)整維護(hù)方便，。 從CNC系統(tǒng)使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分，CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為單CPU和多CPU結(jié)構(gòu)兩大類。初期的CNC系統(tǒng)和現(xiàn)在的一些經(jīng)濟(jì)型CNC系統(tǒng)采用單CPU結(jié)構(gòu)，而多CPU結(jié)構(gòu)可以滿足數(shù)控機(jī)床高進(jìn)給速度、高加工精度和許多復(fù)雜功能的要求，也適應(yīng)于并入FMS和CIMS運(yùn)行的需要，從而得到了迅速的發(fā)展，它反映了當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的新水平。

CNC加工必須遵守加工中心的安全操作規(guī)程

CNC加工必須遵守加工中心的安全操作規(guī)程。工作前應(yīng)穿戴防護(hù)用品，系好袖口，不戴圍巾、手套、領(lǐng)帶和圍裙，女工的辮子應(yīng)系在帽子里。開機(jī)前，檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正常。是正確的。每個(gè)按鈕的相對位置應(yīng)滿足操作要求。認(rèn)真編寫和輸入數(shù)控程序。CNC加工前，檢查設(shè)備上的保護(hù)、安全、信號、位置、機(jī)械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)字顯示等系統(tǒng)的運(yùn)行情況。切割可以在所有正常條件下進(jìn)行。機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字顯示等系統(tǒng)的運(yùn)行情況，在所有正常情況下均可進(jìn)行切割。 CNC加工機(jī)床按程序進(jìn)入加工操作后，不允許操作人員接觸移動的工件、刀具和傳動部分，禁止通過機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)移或拿走工具和其他物品。調(diào)整機(jī)床、夾緊工件和工具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停止機(jī)器。不允許將工具或其他物品放在電器、操作箱和防護(hù)罩上。不允許用手直接清除鐵屑。應(yīng)該使用特殊工具進(jìn)行清潔。如果發(fā)現(xiàn)異常情況和報(bào)警信號，應(yīng)立即停車，并請相關(guān)人員檢查。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要離開你的工作。如果你出于某種原因想離開，把工作臺放在中間位置，返回刀桿，停止機(jī)器并切斷主機(jī)。

CNC加工刀具的挑選方法

CNC加工刀具的挑選方法 CNC加工刀具的選擇刀具的選擇,是在加工中心程序編寫的人機(jī)交互技術(shù)技術(shù)性狀況下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)加工中心的生產(chǎn)加工專業(yè)能力、商品產(chǎn)品工件原料的特點(diǎn)、生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程、切削性能以及其他相關(guān)因素,適當(dāng)采用刀具及筒夾。 CNC加工刀具選擇總的規(guī)范是：安裝調(diào)整方便快捷,彎曲剛度好,耐磨性和高精密。在考慮到生產(chǎn)加工要求的必要條件下，盡量選擇較短的筒夾，以提高刀具生產(chǎn)加工的彎曲剛度。挑選刀具時(shí)，要使刀具的規(guī)格型號與被生產(chǎn)加工商品產(chǎn)品工件的表層規(guī)格型號相一致。生產(chǎn)加工中，平面設(shè)計(jì)圖零件周邊輪廊的生產(chǎn)加工，常采用合金銑刀；鉆削平面設(shè)計(jì)圖時(shí)，應(yīng)取硬質(zhì)合金刀具刀具刀片車刀；生產(chǎn)加工模座、凹型槽時(shí),選工具鋼合金銑刀；生產(chǎn)加工毛坯表層或初加工孔時(shí)，可挑選鑲硬質(zhì)合金刀具刀具刀片的玉米車刀；對一些平臺式型面和變傾角輪廊造型設(shè)計(jì)的生產(chǎn)加工，常采用球籠車刀、環(huán)形車刀、錐形車刀和盤形車刀。 在進(jìn)行隨便斜坡生產(chǎn)加工時(shí),由于球籠刀具的頂部刀具耐用為零,因此,為保證生產(chǎn)加工精度,銑削行距一般得到 很密,故球籠多見于斜坡的深度加工。而圓口刀具在表層生產(chǎn)加工質(zhì)量和銑削方面都好于球籠刀,因此,如果在保證可是切的必要條件下,無論是斜坡的初加工還是深度加工,都應(yīng)挑選圓口刀。