鋁塑分離設(shè)備的整線構(gòu)成及工藝流程生產(chǎn)的鋁塑分離設(shè)備處理回收生產(chǎn)線主要是由輸送機(jī)、一級破碎機(jī)、二級破碎機(jī)、粉碎機(jī)、高壓靜電分離設(shè)備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產(chǎn)品經(jīng)輸送機(jī)送至一級破碎機(jī)，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機(jī)將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經(jīng)粉碎機(jī)或磨粉機(jī)碎至2 mm左右的粉狀，經(jīng)風(fēng)選將輕的粉塵分離，將物料送入高壓靜電分離設(shè)備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)： 1、鋁塑分離設(shè)備對各種鋁塑復(fù)合廢棄物的鋁塑分選效果優(yōu)良，不僅具備普通鋁塑分選機(jī)分選大粒度物料的性能，對目前行業(yè)中較難實(shí)現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠。高壓靜電分離技術(shù)具有磁場交變頻率高（可調(diào)節(jié)）、分選效率好、噪音低的特點(diǎn)。 3、鋁塑分離設(shè)備可隨物料狀況不同，經(jīng)調(diào)整輸送機(jī)的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置，達(dá)到理想的物料分選效果。

廢舊電線電纜回收設(shè)備功能齊全處理范圍廣機(jī)械生產(chǎn)電線電纜回收設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨(dú)特、生產(chǎn)量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制，該機(jī)的成功研發(fā)即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時(shí)解決環(huán)境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動(dòng)機(jī)械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。電線電纜回收設(shè)備優(yōu)勢和特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時(shí)省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。3、破碎機(jī)采用對輥式，低轉(zhuǎn)速，高扭矩，產(chǎn)量大，噪音小，操作簡單。

在原有電路板回收設(shè)備、靜電分離設(shè)備的基礎(chǔ)上逐步涉及廢舊電池回收的設(shè)備生產(chǎn)，刺激鋰電池回收設(shè)備循環(huán)再生業(yè)務(wù)的發(fā)展。車間有全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合自主研發(fā)的處理技術(shù)，使得廢舊電池處理過程綠色，廢棄物接近“零排放”。鋰電池分離回收設(shè)備是以、運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)安全、省電、省人工、美觀大方等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質(zhì)比較低的破碎顆粒，可采用氣流分選來實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分選，當(dāng)氣流速度達(dá)到一定程度是，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%。