了解不銹鋼管電解拋光相關(guān)定義和優(yōu)點(diǎn)原理

不銹鋼電解是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。

  利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使零件表面平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。

電解拋光原理：

工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這層膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被平整的過(guò)程。

電解拋光的反應(yīng)過(guò)程：

不銹鋼樣品作陽(yáng)極，同樣大小的鉛版作陰極，施加電壓，首先在陰極產(chǎn)生氫氣泡，隨著電流不斷加大，氣泡大量產(chǎn)生，由于來(lái)不及破i裂，于是向陽(yáng)極擴(kuò)散，當(dāng)達(dá)到一定電流時(shí)氣泡充滿整個(gè)頁(yè)面，同時(shí)陽(yáng)極也產(chǎn)生少量的氧氣泡。與此同時(shí)在陽(yáng)極的工件上發(fā)生了平滑化與光滑兩個(gè)變化，平滑化和粘稠液體膜密切相關(guān)，而光澤化和固體氧化膜產(chǎn)生相關(guān)。

電解拋光的優(yōu)點(diǎn)：

1，電解拋光后工件表面會(huì)形成一層附鉻層，它具有抗i氧化，抗腐蝕的性能，鹽霧性能增強(qiáng)2--3倍。

2，電解拋光后，工件在加工過(guò)程中遺留的鐵屑，粉塵等都會(huì)去除干凈，內(nèi)外色澤一致，光澤度持久。

3，電解拋光可以去毛刺，粉塵，增加光澤度。

注意事項(xiàng)：

1，不能用手直接接觸電解液，需戴專業(yè)化工手套。

2，陽(yáng)極，陰極不能相碰。

  那么不銹鋼為什么要選擇電解拋光?

       拋光分為人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的問(wèn)題在于它占用大量的勞動(dòng)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且消耗的動(dòng)力和材料也多。電解拋光操作方便,效果高,成本低,而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產(chǎn)中盡量采用電解拋光工藝,電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個(gè)絲的余量,電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進(jìn)行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會(huì)被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。