等離子拋光是利用離子來做拋光用途的，在設(shè)備槽內(nèi)加水放下4%的拋光鹽，不同材料的拋光、拋光鹽也不同，攪拌均勻、加熱至沸騰，把產(chǎn)品掛在掛具上、通電沉到槽子里面，此時拋光鹽被離化后分成兩部分、一部分和產(chǎn)品表面產(chǎn)生微弱反應(yīng)形成微腐蝕、一部分形成離子流轟擊產(chǎn)品表面、離子有個特點有放電作用、利用這特點可以把產(chǎn)品微觀高的部分給打掉、再加上微腐蝕、隨著時間推移工件表面慢慢就會被離子打平整。

什么是等離子拋光？

等離子即物質(zhì)的第四形態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，對工件進行無死角拋光，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

電解質(zhì)等離子拋光的基本模型，拋光工件作為加工陽極，拋光液和拋光槽作為加工陰極。在拋光過程中保持合適的電壓值（250V-400V），此時拋光工件表面可形成完全隔離拋光液和拋光工件的氣層，氣層被擊穿時放電通道會更多地在工件表面微觀凸起位置形成，從而使凸起位置的材料去除量大于其他位置，實現(xiàn)拋光。

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

電解質(zhì)等離子體拋光，等離子拋光機。已在不銹鋼、鈦合金、鋅合金、鋁合金、銅合金、銀、記憶金屬、非晶等金屬材料的拋光方面取得突破性成就，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

拋光后產(chǎn)品的優(yōu)點：光亮度提升、粗糙度降低、表面砂痕減少

金屬表面電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)適用于對金屬表面拋光，消除毛刺，熱處理后精加工零件，磨鈍尖刃，清理焊接縫，清除材料表面的氧化色、氧化皮和污漬，表面除油等等。