梳型托輥明鑫制造

造成托輥損壞的主要原因有哪些

一、托輥的密封性能差，軸承被淋水或粉塵污染：為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，基本上都是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。1、旋轉(zhuǎn)阻力增大后，管體圓周快速被磨透；2、軸承卡死管體被磨出一個(gè)口子。

　　二、稀泥類污染物對托輥的污染：煤礦井下的水大時(shí)，膠帶上粘附的煤泥，掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。

　　三、 托輥兩端軸承位置不同軸度超差，軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)而早期損壞。

　　四、物料對托輥管體的嚴(yán)重磨損：在鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、輸送鋼渣和濕爐渣，膠帶上粘附著硬而尖銳的物料，對托輥鋼管管體磨損的很快。

　　五、托輥管體的嚴(yán)重腐蝕：煤對托輥和膠帶的磨損很小。

　　六、調(diào)心支架上托輥的快速損壞：調(diào)心支架的原本作用是，當(dāng)膠帶上的物料偏載跑偏時(shí)作調(diào)心之用。

　　七、V形前傾支架托輥損壞的也比較快：V形前傾支架上安裝的托輥，與膠帶之間始終在摩擦中運(yùn)行，雖然前傾的角度很小，但根據(jù)實(shí)踐觀察，管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右，使用壽命自然低1倍左右。

　　八、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè)：1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

各托輥配件的作用緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強(qiáng)力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等；陶瓷托輥陶瓷托輥簡稱瓷托輥，此產(chǎn)品不僅具有耐磨、運(yùn)行穩(wěn)定，防盜等特點(diǎn)，而且陶瓷托輥可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長皮帶使用壽命減少了頻繁更換托輥在露天惡劣環(huán)境下使用，陶瓷托輥要比普通托輥壽命長的多。1、托輥沖承座:托輥軸承座共分為兩種，一種是沖承座，另一種是鑄鐵(灰鐵 )軸承座。槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。沖承座多數(shù)采用與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。 如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機(jī)價(jià)格，減少投資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。

生產(chǎn)梳型托輥及橡膠圈  隔離套

膠圈采用我們自己研制的耐磨性、緩沖性能好的高速耐磨橡膠，能徹底清理膠帶上的粘附物，并保證膠圈在三年的時(shí)間內(nèi)不損壞，有效延長膠帶的使用壽命。如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機(jī)價(jià)格，減少投資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。若同心度太差，會(huì)造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會(huì)形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，破壞潤滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距，1.軸：具有的托輥，軸采用專用加工機(jī)械制成。2.管材：選用具有的專用管材冷拔而成，以確保托輥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。

生產(chǎn)梳型托輥及隔離套  膠圈

        平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠托輥型、螺旋型托輥等梳形托輥主要用來清理粘附在膠帶上的雜物。比如，Mig焊接適用于合金鋼和有色金屬焊接Mag焊適用于低鋁合金焊接Tig焊適用于不銹鋼、鋁、銅、鈦及他們的合金（厚度控制在0。若同心度太差，會(huì)造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會(huì)形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，破壞潤滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大降低托輥使用壽命。