不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產(chǎn)品完全可以通過(guò)：ROHS、FDA、QS等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試.

不銹鋼焊管常用的四種生產(chǎn)工藝：

　　1、不銹鋼焊管酸洗鈍化

　　酸洗鈍化可以使水管和管件內(nèi)外壁產(chǎn)生一層薄而致密、堅(jiān)硬的鈍化膜，鈍化膜的存在是不銹鋼管件防止腐蝕的根本原因。

　　2、氣體保護(hù)焊

　　在氣體保護(hù)下，焊接時(shí)不銹鋼表面的鉻和鎳不會(huì)受到氧化，保留了不銹鋼原有的特質(zhì)及耐腐蝕性能。

　　不銹鋼焊管

　　3、密封材料

　　密封材料是不銹鋼焊管路的使用壽命的關(guān)鍵點(diǎn)，密封材料的使用壽命決定了不銹鋼管路的使用壽命。我們的不銹鋼管件采用國(guó)外進(jìn)口的氯化丁基密封圈，材料物理性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)膠料。

　　4、光亮固熔

　　不銹鋼焊管件經(jīng)過(guò)成型、焊接工藝后，必須經(jīng)過(guò)1050度的固熔處理，以消除不銹鋼管件因形變而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低應(yīng)力腐蝕，可以恢復(fù)管件焊接過(guò)程中的晶間變化，使焊接熱敏區(qū)的碳化物溶解于奧氏體中，防止對(duì)奧氏體不銹鋼的性能帶來(lái)不利的影響。

鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來(lái)未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。

其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等鹵素離子作用下，極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)后若不能將水漬除干凈，但應(yīng)控制水的Cl-含量不超過(guò)25ppm的原因之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜，如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。金屬鈍化后，其電極電勢(shì)向正方向移動(dòng)，使其失去了原有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。

不銹鋼為什么要做純化處理

我們知道不銹鋼在空氣中能自己形成一層氧化保護(hù)膜，但是在空氣中自然生產(chǎn)的保護(hù)膜往往無(wú)法控制，一旦遇到稍強(qiáng)些的腐蝕介質(zhì)時(shí)，厚度不均的保護(hù)膜將受到破壞而發(fā)生局部腐蝕；而實(shí)際上一般不銹鋼只要經(jīng)過(guò)清洗或沒(méi)有與鐵類材料混在一起用，其表面就沒(méi)有什么鐵離子，或少量的鐵離子根本就不足以引起材料表面的變色。因此正規(guī)的不銹鋼產(chǎn)品在出廠時(shí)都會(huì)利用鈍化液將不銹鋼在鈍化池中進(jìn)行鈍化將表面形成一致密均勻的氧化保護(hù)膜。

不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工或是高溫?zé)n火等改變了不銹鋼表層組織結(jié)構(gòu)等多種因素造成生銹。