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發(fā)布時(shí)間:2020-08-23 17:24  







溫鍛壓

將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱,加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。

等溫鍛壓

是在整個(gè)成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫,所需費(fèi)用較高,僅用于特殊的鍛壓工藝,如超塑成形。





產(chǎn)品圖樣

產(chǎn)品圖樣是設(shè)計(jì)鍛件及其鍛壓工藝過程的主要技術(shù)依據(jù)。它提出了鍛件的形狀,尺寸、組織、性能以及其它的技術(shù)要求,因此在制訂工藝過程之前,必須對(duì)產(chǎn)品圖樣認(rèn)真進(jìn)行分析,掌握其技術(shù)要點(diǎn)和重點(diǎn)保證的項(xiàng)目。

鍛件圖樣

鍛件圖樣是設(shè)計(jì)鍛壓工藝過程的直接依據(jù)。它不僅反映了產(chǎn)品圖樣對(duì)鍛件的要求,而且也反映已選定的主要成形方法、其它工序(如熱處理、表面清理等)加工方法和檢驗(yàn)方法。



鍛壓成形工序

鍛壓成形工序包括制坯、預(yù)成形、終成形等工序。這些工序的設(shè)計(jì)除應(yīng)遵循規(guī)定外,還應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn):

(1)成形工序各工步的尺寸和變形量,應(yīng)根據(jù)鍛件材料的允許變形程度和臨界變形程變范圍確定,以防產(chǎn)生裂紋和低倍粗晶。

(2)低塑性材料應(yīng)選用具有明顯三向不均勻壓應(yīng)力狀態(tài)的成形方法。

(3)毛坯中的金屬流線,應(yīng)華免形成明顯彎折、切斷、渦流或穿流缺陷。





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