電解拋光電解液是以水為溶劑的電解質(zhì)溶液。與一般電化學(xué)裝置一樣，電解液起著導(dǎo)電介質(zhì)、反應(yīng)介質(zhì)的作用，同時又以高速洗動及時帶走反應(yīng)產(chǎn)物和熱量。因此電解拋光電解液的成分濃產(chǎn)、溫度、壓力、流速對電解拋光過程有重要影響。

　　一般，電解拋光的電解液應(yīng)具備以下基本性質(zhì)：

　?。?）應(yīng)選用溶解度大的強電解質(zhì)，以具備高的導(dǎo)電率，獲得高生產(chǎn)率。

　?。?）陰極反應(yīng)不能是電解液中的陽離子在陰極的沉積，而應(yīng)是氣體的析出，以免改變陰極尺寸和形狀，堿金屬陽離子具有很負的析出電位，因此首推堿金屬鹽的水溶液。

隨著不銹鋼電解拋光過程中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，廣泛地應(yīng)用于工業(yè)。在許多情況下，不銹鋼制品表面常需要滿足一些特殊要求，如：表面粗糙度低，高光澤，磨砂，法粒度效應(yīng)等。較低的表面粗糙度，增加光的亮度，也被稱為表面拋光，是常見的要求。所以電解拋光后，會顯示出許多優(yōu)點：表面不會產(chǎn)生

1、拋光變質(zhì)層，沒有額外的應(yīng)力，并能消除或減少原始應(yīng)力層。

2，很難用硬質(zhì)材料的機械拋光，柔軟的材料，薄壁，復(fù)雜形狀的零件和產(chǎn)品，小的可以處理。

3、拋光時間短，而且在同一時間，拋光，生產(chǎn)效率i高。

4、電解拋光表面可以達到粗糙度和表面粗糙度，一般可通過兩級的改進。但由于一般解差，壽命短，抗腐蝕性強等使用的缺點，對電解拋光中的應(yīng)用范圍是有限的。

不銹鋼電解拋光設(shè)備要求

　　電解拋光液通常為礦物酸并在較高的溫度下操作，因此拋光槽、清洗槽、陰極、加熱盤管及排風(fēng)裝置必須由可耐拋光液腐蝕的材料制造。

1、聚乙烯、聚、聚、環(huán)氧玻璃鋼以及內(nèi)襯上述材料的鋼槽均可用作電解拋光槽。

2、電加熱或蒸汽加熱盤管可選用以下材料：

⑴、聚四氟乙烯盤管：管束式聚四氟乙烯換熱器用于蒸汽加熱。聚四氟乙烯電加熱管用于電加熱。聚四氟乙烯盤管價格雖高但使用壽命長且電中性。

⑵、純鉛或鉛銻合金盤管：純鉛或鉛銻合金可用作電解拋光蒸汽加熱盤管。為增加盤管使用壽命，在拋光液液面與空氣交界處應(yīng)另用鉛加厚。

⑶、石英電加熱管。

3、掛具：帶有鈦制掛鉤的外涂塑溶膠的銅掛具的使用壽命長。因本拋光液不含鉻酸，也可用磷青銅作掛鉤。

特點

1、拋光，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面光亮，且拋光深度強，拋光后光澤保持長久不變。

2、拋光液磷酸含量低，成本低，較一般使用的傳統(tǒng)拋光液低30%以上。

3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍左右。

4、拋光液穩(wěn)定容易維護管理。

5、適用18-8類型奧氏體不銹鋼拋光，也適用鎳基合金拋光。