大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格操作規(guī)程

大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格操作規(guī)程

1、所有螺旋輸送機(jī)操作人員及有關(guān)人員都應(yīng)熟悉和遵守本規(guī)程。

2、每臺螺旋輸送機(jī)都應(yīng)讓專人進(jìn)行操作和保養(yǎng)，其他人員不得擅自開動螺旋輸送機(jī)

3.做好開車前準(zhǔn)備工作

4、為防止起動過載，螺旋輸送機(jī)必須保證空載起動，即在機(jī)殼內(nèi)無輸送物料時(shí)起動，起動后方可添加物料。

5、螺旋必須在卸料干凈后停車，即先停止加料，且機(jī)殼內(nèi)物料已被輸送完畢之后才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。以保證下次空載起動。

6、螺旋輸送機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。

7、被輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，以免加料時(shí)卡住螺旋，造成螺旋輸送機(jī)的損壞。

8、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢視螺旋輸送機(jī)各機(jī)件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動。

9、應(yīng)特別注意螺旋軸軸頭與聯(lián)接軸的銷軸是否松動、掉落或剪斷，若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車糾正。

10、嚴(yán)禁管式螺旋輸送機(jī)使用過程中倒轉(zhuǎn)

大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格開車前的準(zhǔn)備工作

大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格開車前的準(zhǔn)備工作：

(1) 檢查電線，開關(guān)是否完好。

(2) 檢查各緊固件是否松動。

(3) 檢查各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定加足潤滑油。

(4) 螺旋是否卡住。

所有螺旋輸送機(jī)操作人員及有關(guān)人員都應(yīng)熟悉和遵守本規(guī)程。

每臺螺旋輸送機(jī)都應(yīng)讓專人進(jìn)行操作和保養(yǎng)，其他人員不得擅自開動螺旋輸送機(jī)

輸送的物料

該設(shè)備適用于輸送的物料有水泥、黃沙、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤灰、石粉等粉粒物料

大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格使用維護(hù)

大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格是用來運(yùn)送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的運(yùn)送設(shè)備，各種軸承均處于塵土中作業(yè)，因此在這樣工況條件下的螺旋機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下：

1.螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動機(jī)件應(yīng)常常加潤滑油。

2.螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)載起動，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動，起動后方能向螺旋機(jī)給料。  

3.為了保證螺旋機(jī)無負(fù)載起動的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)間斷加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方可間斷作業(yè)。

4.螺旋機(jī)兩頭軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約 5 克。

5.在運(yùn)用中常常檢視螺旋機(jī)各部位的作業(yè)狀態(tài)，留意各緊固機(jī)件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。

6.應(yīng)當(dāng)特別留意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即間斷，糾正之。

7.被運(yùn)送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，防止螺旋卡死而構(gòu)成螺旋運(yùn)輸機(jī)的損壞。

8.螺旋運(yùn)輸機(jī)吊軸承，選用 M 2 類別，每班加注潤滑脂，每個(gè)吊軸承瓦注脂約 5 克，高溫物料應(yīng)運(yùn)用 ZN 2 鈉基潤滑脂《 GB492-77 》，選用自潤滑軸瓦，也應(yīng)參與少數(shù)潤滑脂。

9.螺旋運(yùn)輸機(jī)作業(yè)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行作業(yè)。

10.螺旋運(yùn)輸機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度至到達(dá)額定運(yùn)送能力，給料應(yīng)均勻，不然容易構(gòu)成運(yùn)送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器提前損壞。

11. 驅(qū)動裝置的減速器應(yīng)按其說明書要求潤滑。

12.大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格的機(jī)蓋在機(jī)器作業(yè)時(shí)不應(yīng)取下，防止發(fā)生事端。

大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格出現(xiàn)故障怎么辦

大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格在運(yùn)輸物料時(shí)簡單出現(xiàn)以下常見毛病。 例如，輸送設(shè)備本身在裝置和保護(hù)裝置中具有不同的問題，這可能對操作者構(gòu)成威脅。 螺旋輸送機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)簡單出現(xiàn)以下常見毛病。因?yàn)槁菪\(yùn)送機(jī)大多用于運(yùn)送粉末，顆粒和小塊資料，所以夾緊的可能性很低，或者實(shí)際使用的資料十分好，很難處理阻塞現(xiàn)象，所以只需注意螺旋運(yùn)送機(jī)的運(yùn)行情況，或及時(shí)調(diào)整物料運(yùn)送狀態(tài)，能夠很好地避免夾緊現(xiàn)象，而大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格的功率也是很好的保護(hù)措施。 例如，輸送設(shè)備本身在裝置和保護(hù)裝置中具有不同的問題，這可能對操作者構(gòu)成威脅。 依據(jù)大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格的常見毛病，工程師應(yīng)重視以下作業(yè)：

 1.在開端操作之前，首先查看電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，以及滑輪的保護(hù)裝置是否完整。

 2.各種混凝土拌和機(jī)應(yīng)朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)混合。 料斗應(yīng)該鉤住，當(dāng)鏟斗停止時(shí)懸掛鉤。

 3，混凝土拌和站應(yīng)裝置平坦鞏固，機(jī)械裝置應(yīng)穩(wěn)固牢固。

 4.進(jìn)料前，應(yīng)先開端試運(yùn)行，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行拌和。

 5.不允許任何人站在螺旋輸送機(jī)的料斗下面，非操作人員不得啟動機(jī)器。

 依據(jù)毛病系數(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，咱們將解釋大料斗螺旋上料機(jī)價(jià)格問題的解決方案。

 1，銜接螺栓易于歪曲

關(guān)于由多個(gè)螺旋構(gòu)成的螺旋輸送機(jī)，頭部的銜接螺栓受到滿載電機(jī)的扭矩，后螺旋部分和銜接螺栓的扭矩減小。 因此，頭部接頭處的銜接螺栓簡單決裂。

 解決方案：在頭部運(yùn)用高強(qiáng)度螺栓。 假如需求，也可以運(yùn)用三個(gè)螺栓銜接，以保證輸送機(jī)的正確操作并防止銜接螺栓短路。

 2，懸架軸承易磨損

在生產(chǎn)過程中影響懸架軸承的要素有許多，例如環(huán)境，條件，待輸送資料的性質(zhì)，懸架軸承的結(jié)構(gòu)方式以及制作質(zhì)量。 特別是因?yàn)楫?dāng)軸承懸掛時(shí)它被埋在資料中，假如密封和潤滑不好，資料顆粒很簡單觸摸軸承墊和軸頸。 加速磨損。

解決方案：運(yùn)用耐磨軸承墊，保證制作質(zhì)量; 保證良好的密封和潤滑，以延長懸架軸承的運(yùn)用壽命。

 3，懸架軸承裝置位置不合適，使螺釘卡住或彎曲

解決方案：懸掛軸承應(yīng)與銜接軸同心裝置，并保證每個(gè)懸架軸承的同心度，以保證螺旋各截面的螺紋：端面與螺桿軸端之間應(yīng)有必定的空隙， 一般10-20毫米; 每個(gè)懸架軸承的兩個(gè)半瓦應(yīng)牢固緊密地銜接，并在銜接軸上保持適當(dāng)?shù)膹较蚩障叮员ＷC螺釘?shù)撵`敏旋轉(zhuǎn)。輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、機(jī)技術(shù)特點(diǎn)加熱和冷卻等作業(yè)。

 4，進(jìn)料口堆積

進(jìn)料口積聚基本上是阻塞物。 關(guān)于具有強(qiáng)拱形特性，高濕度和大塊尺寸的資料，特別是在資料不能均勻分布的情況下，很可能發(fā)作這種資料失效。

解決方案：不能滿足輸送要求的物料; 喂食應(yīng)均勻; 不允許在進(jìn)料口處撞擊以避免槽變形。