全自動滾絲機

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滾絲機檢查工作

1，工作前應檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。　

　　2． 工作前先空車運轉2～5分鐘，工作時兩滾輪之間的距離應大于要求尺寸。

　　3． 機床在運轉過程中，手不得接觸滾輪。上坯料時，手不得插入兩滾輪之間。

　　4． 工作中嚴禁戴手套，不準將量具、工具等放置在機床的工作臺上。

　　5． 裝卸工件不得過猛，防止碰傷手。

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大型滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

工件螺絲頂峰磨傷;消除方,1、支承塊過低；   2、支承面光潔度太低。

滾絲輪螺紋在倒角處損壞, 1、滾絲輪倒角太陡或太??；   2、兩滾絲輪端面不在一平面內。

滾絲輪成塊狀碎裂,          1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸；   2、毛坯肩部與支承塊端面接觸；   3、支承塊的位置調整不好卡                                       住了毛坯；   4、進給深度超過螺紋深度。

新型滾絲機

滾絲機加工原理：

     滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。B座安裝有彈簧驅動機構和滑動座，后退位置調整絲杠和液壓壓力表開關。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

滾絲機安全技術操作規(guī)程

一,機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試滾絲機運轉,空轉數分鐘后再使用.

二,換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規(guī)格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動滾絲機.