帶式壓濾機(jī)新型自動(dòng)卸餅裝置其特點(diǎn)如下：

①“人”字型繩輪滑動(dòng)濾布架與抖動(dòng)機(jī)構(gòu)巧妙結(jié)合，強(qiáng)化卸餅功能，使自動(dòng)卸餅更加充分。

②柔性傳動(dòng)系統(tǒng)突出的優(yōu)點(diǎn)是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進(jìn)行，也不會(huì)造成其它結(jié)構(gòu)件的變形，是高可靠性的傳動(dòng)系統(tǒng)。

③正常更換濾板時(shí)無(wú)須拆卸鉸接鋼板，亦無(wú)振動(dòng)橫梁的遮擋，移動(dòng)柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創(chuàng)造了良好的工作條件。

④充分考慮到日常運(yùn)轉(zhuǎn)更換濾布較頻繁這一基本要求，設(shè)計(jì)壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。

⑤完全實(shí)現(xiàn)了不間斷自動(dòng)卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時(shí)間由30min降至20min。

⑥工人不再用鏟餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長(zhǎng)濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺(tái)尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。

板框壓濾機(jī)濾板損壞應(yīng)對(duì)方法 ：

1、建議使用尼龍清洗刀，定期清除進(jìn)料口的污泥；

2、檢查濾板，清理排水口。打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力；

3、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

修復(fù)步驟

1、清理溝槽，保持溝槽干凈；

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好；

3、調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿為止；

4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。

板框廂式壓濾機(jī)

板框廂式壓濾機(jī)主要由機(jī)頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。

根據(jù)壓緊方式不同可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、液壓三種方式：

a.手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)中頂板將濾板壓緊。

b.機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器，使絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)中頂板將板框壓緊。當(dāng)電機(jī)電流達(dá)到一定數(shù)值時(shí)（即zui大壓緊力），關(guān)閉電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)即可。

c.液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有：電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時(shí)，推動(dòng)手動(dòng)閥，使液壓站通過(guò)齒輪泵提供高壓油，使活塞桿與絲桿頂出，推動(dòng)中頂板將板框壓緊。當(dāng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（壓力表顯示）時(shí)，手動(dòng)閥復(fù)位，并關(guān)閉電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成。退回時(shí)，反方向推動(dòng)手動(dòng)閥，活塞桿、絲桿、中頂板開(kāi)始收回。