【廣告】
數(shù)控鉆床的設計特點是什么?
<1>采用了的主軸及伺服傳動系統(tǒng),機械結構得到簡單化,傳動鏈較短。這樣減小了反應速度慢,提升轉動軸對工件的加工效率。
<2>為了使連續(xù)性化自動化加工更加流程,機械結構具有較高的動態(tài)剛度及耐磨性,熱變形小。采用進口的絲桿滑軌進行傳動軸與行程改變,使用壽命長,磨損小,精度高。
<3>輔助功能的裝置配備,冷卻、防護、排削、潤滑、儲運、裝夾等。在不影響電機運行與工作行程的輔助裝置,讓機械在加工零部件的時,效力高,壽命長。
自動化程度高,由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制帶動傳動軸,可以減輕操作者的體力勞動強度,程序輸入完成后,自動化運行機器。只需進行起始刀、裝卸、工件的上下?lián)Q料。這對于操作工的腦力也是一種大的考驗,技術含量過高,操作自動化,這就是當初設計數(shù)控鉆床的目的。由于生產率發(fā)展的需求,高速鉆孔機的機械結構隨著數(shù)控技術而發(fā)展,而影響這機械運轉的基本功能有哪些了。在今天的社會發(fā)展,自動化設備對于工業(yè)化生產也起到一定的作用。
自動鉆孔機的制機技術與調試安裝
一步:做自動鉆孔機的CAD圖紙,利用自己的掌握的自動化設備常識與核心技術進行工程繪圖。在構思機床的CAD圖紙是需考慮加工部件的有效行程的,工程師會考慮加工部件的X、Y、Z軸大小是否能夠加工,不出現(xiàn)撞刀等異常現(xiàn)象,一般在設計繪圖時都進行工件的3D模擬加工,確保在各大配件裝上去以后不會出現(xiàn)錯誤參數(shù)以及行程過小問題。主軸是數(shù)控鉆孔機的動力來源,它決定了鉆孔深度與鉆孔效率,主軸電機分步進電機與伺服電機,兩種電機各有不同,這也決定了鉆孔機的使用范圍與應用。
第二步:制作自動鉆孔機的機座與鈑金配件。機座是由高剛性的鑄鐵所焊接的,在焊接過程中注意棱角的處理與打磨。鈑金配件的設計都是按照繪制的3D圖進行加工鉆孔,裝夾主軸的鋁件都是用鉆銑床加工鉆孔打磨洗消等工藝,這個也是有繪制CAD圖。
第三步:購進其他機電配件。伺服電機、裝配線路、回流切削液裝置、CNC數(shù)控系統(tǒng)、配電柜、滑軌絲桿等一些必備配件。在此同時機床機座是需要進行噴漆與打磨,這樣也是讓自動鉆孔機的外觀漂亮,在售賣過程中讓客戶感覺是新的機器而不是二手。
第四步:進行配件的組裝與調試。這個過程在平常人看來相對于簡單,但制作過程的時間與工藝相當復雜,一般在組裝之后必須進行調試。比如:CNC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與置入編程、滑軌絲桿的對應排列、線路排布與安裝等,一些現(xiàn)場工程師所需比配的常識。有的客戶一直問高轉速是多少,建議不盲目追求轉速,設備的效率應以滿足需求和保證產品的質量為原則,而不是越高越好。整個過程需要的時長對于一臺大機型來說一般都是一個禮拜左右,這個時間也是在步準備充足的過程中完成的。
自動鉆孔機在應用中的分類有哪些
1。布料鉆孔機,在工作時使機針鉆透成疊衣料,在布料上留下一個個小孔痕跡,作為縫紉的定位記號。這種就是布料鉆孔機的操作方式。
2.鉆探鉆孔機又稱鉆探機。一般是用在地質勘察中的鉆進,利用鉆具破碎孔底巖石等,以探查地下地址與礦產資源等情況。
3.工程鉆孔機。工程鉆孔機是一種在建筑施工中加工處理建筑工程而應用的基礎樁或管樁所施工的鉆孔機械也稱之為工程鉆孔機。
4.機械加工鉆孔機在制造業(yè)中,施行鉆孔工藝的機械和設備。五金鉆孔機、木質鉆孔機、塑料鉆孔機等。在自動鉆孔機的鉆頭選擇時,應盡大可能縮短加工時間,鉆頭的復合程度要高,鉆頭形式的選擇上,因為加工的孔徑都比較小。這一類加工鉆孔機是本司所售的,在CNC數(shù)控系統(tǒng)的帶動下進行打孔操作,自動鉆孔機的應用也針對于一些小孔或淺孔的零部件上,減輕工作量,增加零件加工量。
5.精密五金鉆孔機,也成稱之為機械鉆孔機,通過金屬鉆頭對金屬產品進行加工,主要為表帶,首飾等行業(yè),這類自動鉆孔機與機械加工鉆孔機差不多,只是孔徑與孔深度不一樣。
6.全自動鉆孔機本是鉆孔機演變而來的,只是在人工鉆孔機的基礎上加入了自動化CNC控制系統(tǒng)來完成操作。
自動鉆攻機的5大優(yōu)勢
1、自動鉆攻機不但轉速快,操作過程中精度也非常高。數(shù)控系統(tǒng)是可以循環(huán)運轉的,只需要一個操作工即可完成多臺自動鉆孔機,節(jié)約成本與人力。
2、自動鉆攻機的操作與基礎調整都是比較簡單,生手也可以進行操作,本司有斷鉆頭自動報警功能,讓鉆攻機在出現(xiàn)特殊狀況之后進行報警停止工作,讓操作工更加放心與省事。
3、自動鉆攻機是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的,在編程行程之內進行打孔與攻絲操作。在有效的使用自動鉆攻機時需保證運轉流暢。
4、自動鉆攻機的操作簡易,雙手都可以離開機器也能自動操作工作,不需要操作,簡易便捷,即使初學者也可以很容易順利上手。
5、自動鉆攻機的精準度高,本司一般鉆攻機的誤差在2絲左右、即使一些薄板與軟質金屬都可以很簡易的攻絲打孔,形狀不會變形。