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塑料薄膜塑膠板材層面：各種食品類、、無(wú)毒性無(wú)菌檢測(cè)的包裝制品；紡織產(chǎn)品、儀器儀表、電氣元器件的包裝制品；磁帶、錄象帶、膠片、電子計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、金屬材料表層的鍍膜及光感應(yīng)膠卷等的板材；電氣設(shè)備絕緣層材料、電力電容器膜、軟性印刷線路板及薄膜按鍵等電子器件行業(yè)和機(jī)械設(shè)備行業(yè)。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作

汽車零配件：如配電箱罩、動(dòng)怒電磁線圈、各種各樣閘閥、排氣管零件、分電器蓋、計(jì)量?jī)x器堵蓋、中小型電機(jī)堵蓋等，也可運(yùn)用PET的噴涂性、表面光澤度及剛度，生產(chǎn)制造車輛的外觀零件。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作

機(jī)器設(shè)備

伴隨著高新科技的不斷發(fā)展和生產(chǎn)制造的產(chǎn)業(yè)化，PET中空吹塑機(jī)自動(dòng)化技術(shù)水平愈來(lái)愈高，生產(chǎn)率也愈來(lái)愈高。機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)量持續(xù)提升，由過(guò)去的每鐘頭生產(chǎn)制造好幾千個(gè)瓶發(fā)展趨勢(shì)到現(xiàn)在每鐘頭生產(chǎn)制造上萬(wàn)個(gè)瓶。實(shí)際操作也由以往的手動(dòng)式按鈕開(kāi)關(guān)發(fā)展趨勢(shì)為如今的全電腦控制，大幅度降低了加工工藝實(shí)際操作上的難度系數(shù)，提升了加工工藝的可靠性。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作

吹塑加工工藝

PET瓶吹塑生產(chǎn)流程。

危害PET瓶吹塑加工工藝的關(guān)鍵要素有瓶坯、加溫、預(yù)吹、模貝及工作環(huán)境等。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作

模貝是危害PET瓶注塑加工工藝的關(guān)鍵要素，模貝樣子的好壞會(huì)緩解或增加加工工藝調(diào)節(jié)的難度系數(shù)，如筋板、銜接區(qū)的傾斜度及底端的排熱情況等都對(duì)加工工藝調(diào)節(jié)有影響。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作

鍋爐輔機(jī)及模貝

鍋爐輔機(jī)關(guān)鍵指保持模貝控溫的機(jī)器設(shè)備。模貝控溫對(duì)保持商品的可靠性有關(guān)鍵功效。一般瓶體溫度高，瓶底溫度低。對(duì)冷瓶而言，因?yàn)槠涞锥说闹评鋵?shí)際效果決策了分子結(jié)構(gòu)定項(xiàng)的水平，將溫度操縱在5-8℃為宜；而熱瓶底端的溫度則要高得多。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作

為避免原料環(huán)境污染與在擠出機(jī)螺桿及配件凹處存在邊料或殘?jiān)?，尤其耐熱性差的環(huán)氧樹(shù)脂存有，因而在應(yīng)用前、關(guān)機(jī)后都運(yùn)用螺桿清洗劑清理整潔各件，使其不可沾有殘?jiān)?，?dāng)沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí)，可以用PS等環(huán)氧樹(shù)脂清理擠出機(jī)螺桿。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作

當(dāng)臨時(shí)性關(guān)機(jī)時(shí)，為避免原料在高溫下停留的時(shí)間長(zhǎng)，造成解降，應(yīng)將干燥機(jī)設(shè)備和料筒溫度減少，如PMMA等料筒溫度都需要降至160℃下列。（料倉(cāng)溫度針對(duì)PC應(yīng)降至100℃下列）。大口徑塑料瓶胚設(shè)計(jì)制作