在吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點，才能進行相應的配方設計，確保吹制品的色澤滿足消費者的需求。吹塑瓶產品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結構零件等。而對于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉入注射工位循環(huán)。

PET瓶吹塑是一個起步較早的行業(yè)，在廣東省內PET瓶廠家不計其數(shù)，很多客戶根本就不知道該如何去選擇，選來選去也找不到一家合適的廠家，其實選擇PET瓶廠家并不難，一個好的PET瓶廠家是離不開技術與經(jīng)驗的。

PET瓶廠家

正因為PET瓶吹塑起步較早，擁有技術與經(jīng)驗非常重要，保證能夠做出高品質的PET瓶。在廣東珠三角區(qū)域大家都有聽說過PET瓶廠家悅而實業(yè)，公司起步早，技術和經(jīng)驗較豐富，相對其他小規(guī)模的PET瓶廠家，在品質把控上，要成熟些，客戶 交付良好。