傳統(tǒng)砼儲(chǔ)庫與5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格對(duì)比

5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格,是一種突破傳統(tǒng)建庫理念新型專利技術(shù)，適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲(chǔ)庫具有儲(chǔ)量大、建造周期短，噸儲(chǔ)投資省、占地面積小、輸送方式簡(jiǎn)單、粉塵排放點(diǎn)少和自均化的特點(diǎn)。5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格的建造，可徹底避免傳統(tǒng)園倉的多種缺陷，不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲(chǔ)存，而且適應(yīng)粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲(chǔ)存；就是粉磨站的熟料，預(yù)破成大粒度兩毫米以下儲(chǔ)入大型鋼板庫，大量的長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲(chǔ)存設(shè)施的投資，改變粉塵污染及浪費(fèi)國(guó)土資源的諸多缺陷。該專利技術(shù)可建造1至10萬噸儲(chǔ)量的大型鋼板庫，合理安排位置，不僅簡(jiǎn)化出入庫輸送的復(fù)雜環(huán)節(jié)，而且減少設(shè)備投資和設(shè)備維修費(fèi)用，從而使用戶獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。大型鋼板庫的采用，可大幅度降低投資成本，簡(jiǎn)化進(jìn)出料輸送的復(fù)雜程序；先在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用儲(chǔ)糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀(jì)初，按其制作方式產(chǎn)生的時(shí)間劃分，它的發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）、沉降式搭接焊接鋼板庫、沉降式完全出料暴鋼板庫五個(gè)階段。以2萬噸的鋼板庫為例，相當(dāng)于建造20座一千噸混凝土筒倉，也等于4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫，噸儲(chǔ)投資200元，總投資不超過400萬元；建造傳統(tǒng)混凝土儲(chǔ)存庫，噸儲(chǔ)投資在300—400元，建造一座五千噸儲(chǔ)庫，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲(chǔ)庫，總投資在600-800萬元之間，一經(jīng)比較便可突顯大型鋼板庫的優(yōu)勢(shì)。

5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格的技術(shù)核心

我公司經(jīng)過多年來潛心研究開發(fā)的多功能5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格，其結(jié)構(gòu)原理完全不同于傳統(tǒng)散裝水泥儲(chǔ)存設(shè)施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國(guó)內(nèi)沒有先例，國(guó)外也沒有相關(guān)資料，屬于替代傳統(tǒng)散裝水泥儲(chǔ)存設(shè)施的新型儲(chǔ)庫。5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格的推廣應(yīng)用解決了水泥企業(yè)淡季儲(chǔ)存確保連續(xù)生產(chǎn)的一大難題，深受水泥界各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、專家及工程技術(shù)人員的關(guān)注與認(rèn)可。二、結(jié)構(gòu)獨(dú)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。

5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格的技術(shù)核心是庫底基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。我公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進(jìn)行的工程建設(shè)，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省50%的投資效果。從2007年全國(guó)一個(gè)3萬噸大型鋼板庫由我公司設(shè)計(jì)建設(shè)以來，經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究和完善，開發(fā)出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術(shù)方面取得了突破性成果。解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的應(yīng)用，我公司開發(fā)的多功能大型鋼板庫獲得了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和一致的好評(píng)。經(jīng)過多年的的實(shí)踐以及大量實(shí)驗(yàn)研究和完善，第四代庫采用多點(diǎn)下料、搭配出料的方式，解決的一代、第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。實(shí)踐證明，該庫水泥出庫率可以達(dá)到95%以上，具有6個(gè)以上的出料點(diǎn)均化出料，均化指數(shù)>4，同時(shí)，在庫內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的更換和維護(hù)，這是目前國(guó)內(nèi)其他庫型的卸料系統(tǒng)所難以做到的。

5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格中如何運(yùn)用“四合一”糧食儲(chǔ)藏技術(shù)

糧情測(cè)控

利用現(xiàn)代電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食儲(chǔ)藏過程中糧情變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)測(cè)與控制，系統(tǒng)由測(cè)控主機(jī)和測(cè)控分機(jī)形成測(cè)控網(wǎng)， 安裝在各糧倉處的測(cè)控分機(jī)對(duì)糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機(jī)軟件及時(shí)掌握糧食安全情況， 通過軟件自動(dòng)或手動(dòng)控制相關(guān)設(shè)備的開閉達(dá)到降溫、除濕的目的。 糧倉內(nèi)安裝有檢測(cè)溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時(shí)控制倉內(nèi)的溫濕度，并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和打印。六、投資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積七、安全可靠：真空密閉性好，可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存物料使其性能指標(biāo)不變。

機(jī)械通風(fēng)

小麥安全儲(chǔ)存主要是防止糧堆霉變、 發(fā)熱和倉內(nèi)害蟲， 影響的關(guān)鍵因素是糧堆及倉儲(chǔ)環(huán)境的溫度和濕度。采用智能機(jī)械通風(fēng)，通過對(duì)風(fēng)道的特殊設(shè)計(jì)、通風(fēng)時(shí)機(jī)、溫濕度差、風(fēng)量和交換次數(shù)的調(diào)整，同時(shí)兼顧通風(fēng)、熏蒸和谷物冷卻技術(shù)的風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)，對(duì)倉內(nèi)環(huán)境進(jìn)行控溫、控濕，防止糧食損害的發(fā)生。單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

谷物冷卻

通過冷卻控溫，使糧食處于15℃以下的低溫狀態(tài)或20℃以下的準(zhǔn)低溫狀態(tài)，可大大減緩糧食“呼吸”，確保糧食長(zhǎng)期儲(chǔ)存和保鮮，并能防止糧蟲繁殖。谷物冷卻機(jī)，在倉內(nèi)糧堆溫度超標(biāo)時(shí)，通過送風(fēng)系統(tǒng)將谷物冷卻機(jī)產(chǎn)生的冷風(fēng)送入倉內(nèi)， 達(dá)到冷卻糧溫的作用。第—種,按倉壁高度與直徑之比來劃分,第二種,按倉壁高度與筒倉截面面積的平方根之比來劃分,第三種,按儲(chǔ)料的面來劃分對(duì)于儲(chǔ)料計(jì)算高度的確定,上端,儲(chǔ)料頂面為水平時(shí),取至儲(chǔ)料頂面。 谷物冷卻技術(shù)在降溫的同時(shí)可以保持和適量調(diào)整糧食水分，具有保持水分冷卻通風(fēng)、降低水分冷卻通風(fēng)和調(diào)質(zhì)冷卻通風(fēng)三種功能， 是一種綠色儲(chǔ)糧保鮮的重要技術(shù)措施，保持和改善儲(chǔ)糧品質(zhì)。

熏蒸殺蟲

熏蒸殺蟲是根據(jù)糧倉理論，空氣動(dòng)力環(huán)流理論，化學(xué)防治理論，運(yùn)用微電腦控制技術(shù)，采用潮解產(chǎn)生氣體，通過環(huán)流熏蒸設(shè)備，強(qiáng)制氣流循環(huán)，促使氣體在糧堆里均勻分布，達(dá)到有效殺蟲目的。環(huán)流熏蒸殺蟲技術(shù)在北方小麥儲(chǔ)藏倉，采用發(fā)生器投藥，施藥結(jié)束9ｈ后，達(dá)到均勻狀態(tài)，熏蒸防治效果良好。5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格，又稱螺旋式鋼板倉，顧名思義，倉體是有卷倉豐原鐵路糧食中轉(zhuǎn)庫組螺旋上升制作而成。另外，利用鋼板倉的密閉性較高的特點(diǎn)，可以進(jìn)行充氮?dú)?，主風(fēng)道內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)入糧堆，在糧堆糧粒的孔隙間均勻流動(dòng)，排出氧氣，發(fā)揮殺蟲作用，防治害蟲效果更好。

5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)

5萬噸粉料鋼板倉價(jià)格多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)如下：

　　1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

　　2.單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某

　　一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。