不銹鋼三通是用以管路支系處的一種管材。針對選用無縫鋼管生產(chǎn)制造三通而言，現(xiàn)階段一般 所選用的加工工藝有液壓脹形和壓合成形二種。不銹鋼三通的液壓脹形是根據(jù)金屬復(fù)合材料的徑向賠償脹出支管的一種成形加工工藝。其全過程是選用專用型液壓機，將與三通直徑相同的管坯內(nèi)引入液體，根據(jù)液壓機的2個水準(zhǔn)側(cè)缸同歩對中健身運動擠壓成型管坯，管坯受擠壓成型后容積縮小，管坯內(nèi)的液體隨管坯容積縮小而工作壓力上升，當(dāng)做到不銹鋼三通支管脹出所必須的工作壓力時，金屬復(fù)合材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙向功效下沿磨具內(nèi)壁流動性而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝可一次成形，生產(chǎn)率較高；不銹鋼三通的負(fù)責(zé)人及肩膀壁厚均有提升。 歸類 因不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝需要的機器設(shè)備噸數(shù)很大，現(xiàn)階段中國關(guān)鍵用以低于DN400的規(guī)范壁厚不銹鋼三通的生產(chǎn)制造。其可用的成形原材料為冷作硬底化趨向相對性較低的高碳鋼、高合金鋼、不銹鋼板，包含一些稀有金屬原材料，如銅、鋁、鈦等。
以生產(chǎn)制造規(guī)范區(qū)劃可分成國家標(biāo)準(zhǔn)、電標(biāo)、水標(biāo)、美國標(biāo)準(zhǔn)、德國標(biāo)準(zhǔn)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，實際以下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

合金鋼三通的材料為合金鋼，在碳素結(jié)構(gòu)鋼基本上加上適當(dāng)?shù)囊环N或多種多樣合金元素而組成的鐵碳合金。依據(jù)加上元素的不一樣，并采用適度的制作工藝，可得到高韌性、高耐磨、耐磨損、抗腐蝕、耐寒、耐熱、無帶磁等獨特特性。
合金鋼的關(guān)鍵合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、希土等。在其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物產(chǎn)生元素，要是有充足的碳，在適度標(biāo)準(zhǔn)下，就能產(chǎn)生分別的碳化物，當(dāng)缺碳或在高溫標(biāo)準(zhǔn)下，則以原子情況進到固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物產(chǎn)生元素，在其中一部分以原子情況進到固溶體中，另一部分產(chǎn)生換置式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等不是產(chǎn)生碳化物元素，一般以原子情況存有于固溶體中。
合金鋼類型許多，一般 按合金元素含量是多少分成低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按品質(zhì)分成高品質(zhì)合金鋼、個性特征合金鋼；按特點和主要用途又分成合金合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼板、耐酸鋼、耐磨鋼板、耐熱鋼、合金合金鋼、滾柱軸承鋼、合金工具鋼和獨特特性鋼（如軟磁鋼、稀土永磁鋼、無磁鋼）等。

熱壓三通對資料的習(xí)慣性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的資料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，一般選用這種成形工藝。其中，管件技能檢測有限公司通過CNAS（我國合格鑒定認(rèn)可）組織認(rèn)證，是我國現(xiàn)在*一個通過該組織認(rèn)證的管件技能檢測組織。 我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列鍍鋅襯塑系列、國標(biāo)非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)電廠用電標(biāo)船用船標(biāo)化工標(biāo)準(zhǔn)系列，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼三通焊接三通、冷拔三通、對焊三通、合金鋼三通、不銹鋼三通、耐磨三通、大型大口徑三通、厚壁三通高壓三通、等徑三通、異型異徑三通螺紋三通沖壓三通鍛制三通無縫三通承插焊三通Y型45度斜三通平行三通黑夾克跨越式三通等，歡迎來電垂詢，鍛制管件-在管件制造業(yè)中，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時。  所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。鍛制高壓三通，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件。