在樓板與樓板間的垂豎立管上、長(zhǎng)距離的收集管網(wǎng)上以及埋地管道必須至少安裝一個(gè)承插式伸縮短管。一般用在管道上，松掉螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道，再擰緊可以較方便的拆裝管道材質(zhì)是碳鋼的法蘭叫大型法蘭。這是因?yàn)槌胁迨缴炜s短管不僅能消除由于排水過程溫度變化引起的熱脹冷縮，而且有助于與各個(gè)樓面支管的連接，使得管道安裝更為簡(jiǎn)單。美標(biāo)碳鋼法蘭常見的有平焊法蘭和對(duì)焊法蘭。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對(duì)焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會(huì)不同，所以在使用時(shí)要針對(duì)不同的范圍進(jìn)行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭。

鍛件流線型好，組織比較致密，鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形，鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、等問題。首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，③起動(dòng)離心機(jī)，⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。鍛造工藝過程一般由以下工序組成。此外，在焊接過程中，必須保證層間的低溫度不能低于100℃。對(duì)層間溫度進(jìn)行測(cè)量，一般采用的是紅外線測(cè)溫儀或者遠(yuǎn)傳溫控箱等設(shè)備進(jìn)行。還應(yīng)進(jìn)行消氫處理，這個(gè)環(huán)節(jié)屬于整個(gè)焊接工序中的重中之重，消氫處理直接關(guān)系到了整個(gè)焊接口氫致開裂及硫化物應(yīng)力開裂。

  法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時(shí)，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對(duì)物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬?gòu)?qiáng)化，提高法蘭的強(qiáng)度。冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品。

降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。)法蘭的熱鍛是：熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬個(gè)，冷鍛2-5萬個(gè)）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷。提高鋼的機(jī)械性能；

 帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接，而帶頸對(duì)焊法蘭是法蘭與接管對(duì)接。高壓法蘭產(chǎn)品介紹。高壓自緊式法蘭：是一種更利于高壓、高溫、高腐蝕等工況惡劣情況下管道連接的新型高壓法蘭。傳統(tǒng)法蘭是靠密封墊塑性變形以達(dá)到密封的作用，均屬軟密封，而高壓自緊式法蘭的核心是獨(dú)有的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇（T形臂）的彈性變形形成密封，屬于硬密封。利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個(gè)強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時(shí)，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封①，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度，在此領(lǐng)域，是一個(gè)劃時(shí)代的進(jìn)步！批注①：自緊密封：密封元件不僅受外部聯(lián)接件施加的力進(jìn)行密封。

   而且還依靠介質(zhì)的壓力壓緊密封元件進(jìn)行密封，介質(zhì)壓力越高。對(duì)密封元件施加的壓緊力就越大。高壓自緊式法蘭產(chǎn)品結(jié)構(gòu):一般，每套高壓自緊式法蘭均由卡套、套節(jié)、密封環(huán)、螺栓組成。金屬密封環(huán)：密封環(huán)是高壓自緊法蘭的核心部位，其橫截面近似于“T”形。法蘭組裝好后，密封環(huán)的筋被兩套節(jié)HUB端面所夾持與母管形成整體，極大程度地提高了連接部位的強(qiáng)度；“T”形截面的兩臂即密封唇，與套節(jié)的內(nèi)部錐面生成了一個(gè)密封區(qū)域，在外力作用下（屈服極限范圍內(nèi)），自由延伸，形成密封。套節(jié)：兩個(gè)套節(jié)HUB被卡套卡緊后，壓在密封環(huán)的筋上，而密封唇偏離套節(jié)的內(nèi)部密封表面，這種偏離彈性地把套節(jié)內(nèi)部密封面的負(fù)載回到密封環(huán)的唇部，形成一個(gè)自我增強(qiáng)型彈性密封。