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視頻作者:鞏義市元創(chuàng)機械制造有限公司
全自動膏藥機原輔料應粉碎過篩80~100目為宜;當主藥與輔料比例懸殊,混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法;黏合劑用量、制備時間及混合強度應控制得當。全自動膏藥機黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響,一般黏合劑用量多、混合時的強度大。潤濕劑或黏合劑的用量應根據(jù)物料的性質(zhì)而定,如粉末細、質(zhì)地疏松,干燥及黏性較差的粉末,應酌量多加,反之用量應酌減。
膏藥作為一種中藥,有著悠久的歷史。對性骨痛、肩、有獨特的。長期以來,我們的大部分石膏制品都是手工制作和手工涂抹的。由于石膏的粘性,其效率很低,質(zhì)量難以保證。本發(fā)明具有功能穩(wěn)定、操作簡單、重量輕、環(huán)保衛(wèi)生、無污染、自動化、潮流過程中生產(chǎn)功率高的優(yōu)點。本機適用于丹鉛膏、松香膏、熱敏膠、小包裝化工產(chǎn)品及膏體等高粘度物料的灌裝。重量控制規(guī)劃可以在藥典規(guī)范規(guī)劃中設定重量控制的準確性。然后解決了生產(chǎn)功率低、生產(chǎn)不計劃、生產(chǎn)規(guī)模不同、厚度不均勻、產(chǎn)品載藥量不均勻的問題,不能滿足藥典要求。對于松香粉的添加方法,可以從制膏到撒布再到成型一步一步地進行。在使用設備和時,打開電源,均勻溶解和攪拌所需的原材料和附件,在達到規(guī)定的溫度、壓力后蓋上鍋蓋和密封,并將氣壓物料溫度控制在極限范圍內(nèi)。適用于與主機配套的成型機生產(chǎn)各種形狀、尺寸 。
膏藥機的操作程序:
1、初始狀態(tài):出稿閥門關、噴嘴閥門開、活塞位于下端。
2、操作過程:膏液與噴嘴達到工作溫度后,噴嘴閥門關-出稿閥門開-活塞上移-出稿閥門關-噴嘴閥門開-活塞下移,擠出膏。如是反復。
3、帖重調(diào)整:調(diào)整篙量調(diào)節(jié),稱量單貼重量。
4、正常工作:方式-自動,微電腦控制。調(diào)整好單貼重量后,固定好定位調(diào)節(jié),把工作狀態(tài)自動,則操作在微電腦的程序控制下自動完成操作過程。