煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因

1、內(nèi)部易損件壽命短。

原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會導致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒有辦法進行正常的工作。

原因：①對烘干機的操作方法不當。

②原料成團。

3、烘干機廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。

原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。

4、烘干機烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。

原因：熱量供應過多，或者是濕物料喂入量過少。

解決方法：加強濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。

5.下部滑料盆及進風管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當，可以使用高溫沸爐，改變進風方式。

6、使用的過程中礦用烘干機上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

原因：①初水份較高

②物料粘性大

③二次風管布置不合理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。

　　燃煤熱空氣爐結(jié)構(gòu)比較簡單一些，根據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃氣內(nèi)又有硫等腐蝕性較強的化學物質(zhì)，對管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當要求出口熱空氣溫度在300℃以上時，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。

　　所以我們要根據(jù)自己的情況來選擇合適的熱源，可以降低成本，可以更方便快捷的獲取，這些都對我們后期的生產(chǎn)有很大的幫助。

沙子烘干機在使用過程中也可能存在這種或那種問題。 雖然這些不是大錯，但這些故障有時會讓我們非常麻煩，所以本文將讓我們看看當我們的烘干機出現(xiàn)問題時應該如何處理。 一種維護方式。

　　如果您發(fā)現(xiàn)沙子烘干機在工作期間不能同時干燥所有沙子，則烘干機本身內(nèi)部空間很可能相對較小。 如果從長遠來看不注意它，可能是因為機器內(nèi)的溫度太高而著火。 這時，修復無法解決根本問題。 這時，我們須采取更換干燥器模型的方法。 另外，有時沙子會出現(xiàn)在沙子烘干機中，這完全是因為干燥器使用了省時間太長，而且我們不知道及時清理里面的臟東西。 此時我們須將沙子烘干機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)拆開并清理內(nèi)部多余的沙子。