有機(jī)肥發(fā)酵罐廠(chǎng)家在經(jīng)過(guò)連續(xù)發(fā)酵后，在下一次發(fā)酵之前需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行清洗、維護(hù)保養(yǎng)。有機(jī)肥發(fā)酵罐廠(chǎng)家的維護(hù)方法有以下幾點(diǎn)。

1、攪拌器的維護(hù)：每次開(kāi)蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動(dòng)螺釘。

2、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5 mm，間距過(guò)小上磁鋼的底面會(huì)觸及罐體，這時(shí)會(huì)引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)或攪拌軸有跳動(dòng)并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過(guò)大，這時(shí)會(huì)引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。

3、發(fā)酵罐軸承的調(diào)換：經(jīng)過(guò)一至兩年的使用后，軸承噪**顯增大或攪拌軸明顯擺動(dòng)須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。

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該發(fā)酵過(guò)程中一般不需要添加發(fā)酵助劑（但在寒冷季節(jié)可以考慮適當(dāng)添加），在發(fā)酵大罐內(nèi)7—10天左右即可產(chǎn)出發(fā)酵徹底、完全腐熟、含水量在25%—35%上下的有機(jī)肥料。

該發(fā)酵大罐采用多層保溫隔熱包覆處理，所以能確保罐內(nèi)的發(fā)酵溫度始終保持在50—65oC，這樣可以有效殺滅各種蟲(chóng)卵及病原菌。

因發(fā)酵過(guò)程是在密閉狀態(tài)下完成的，可以將產(chǎn)生的廢氣、臭氣進(jìn)行集中處理，向大氣排放符合國(guó)家環(huán)保要求的干凈氣體，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，杜絕二次污染，造福于人類(lèi)。

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該過(guò)程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24—48小時(shí)內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50—65℃，滿(mǎn)足發(fā)酵過(guò)程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5—7天。

當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度逐漸降低到50℃以下，整個(gè)發(fā)酵過(guò)程持續(xù)7—15天。

溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過(guò)除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過(guò)除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理目的，發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上。

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有機(jī)肥發(fā)酵罐廠(chǎng)家是一款環(huán)保設(shè)備，那么它的價(jià)格會(huì)是怎樣的呢，你知道嗎，下面就讓【滎陽(yáng)市越盛機(jī)械設(shè)備有限公司】來(lái)帶大家具體的了解一下吧。

正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。10個(gè)小時(shí)即可完成無(wú)害化處理過(guò)程。通常一個(gè)有機(jī)肥發(fā)酵罐廠(chǎng)家產(chǎn)量為1-30萬(wàn)噸不等，售價(jià)在10-15萬(wàn)元不等，可按需定制。

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