聯(lián)合國(guó)TDG法規(guī)第20修訂版已于2017年7月正式發(fā)布。TDG法規(guī)是聯(lián)合國(guó)于上個(gè)世紀(jì)50年代為了規(guī)范危險(xiǎn)貨物國(guó)際運(yùn)輸而專(zhuān)門(mén)制定的法律性文件，后陸續(xù)被國(guó)際海事組織（IMO）、國(guó)際民用航空組織（ICAO）等國(guó)際運(yùn)輸組織轉(zhuǎn)化為針對(duì)特定運(yùn)輸方式的技術(shù)文件，例如，國(guó)際海運(yùn)危規(guī)（IMDG code）、國(guó)際空運(yùn)危規(guī)（ICAO-TI）等。因此，TDG法規(guī)是全球危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸法規(guī)的基礎(chǔ)性文件，它的技術(shù)修訂也勢(shì)必會(huì)對(duì)危險(xiǎn)貨物的海運(yùn)、空運(yùn)等領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。很多企業(yè)抓住舊《辦法》的法律漏洞做文章，為了節(jié)約成本，一證多用。

我國(guó)是兩大公約的締約國(guó)，因此兩大國(guó)際公約的監(jiān)管要求都適用于我國(guó)的化學(xué)品生產(chǎn)和使用。作為此類(lèi)物質(zhì)的化學(xué)品生產(chǎn)商或貿(mào)易商建議做到如下幾點(diǎn)：及時(shí)了解兩大國(guó)際公約、我國(guó)以及貿(mào)易國(guó)的相關(guān)要求。尤其是鹿特丹公約，各締約國(guó)通常都會(huì)根據(jù)公約管制要求，出臺(tái)本國(guó)關(guān)于限制或禁止某些化學(xué)品進(jìn)出口的法規(guī)，而且管制的化學(xué)品可能不限于公約附件III。列入斯德哥摩爾公約附件的化學(xué)品無(wú)論是在混合物中還是在物品中的使用都會(huì)受到管制，而且部分化學(xué)物質(zhì)有多個(gè)CAS號(hào)（例如，HBCD有兩個(gè)CAS號(hào)）。含有鹿特丹公約附件III化學(xué)品的某些特定混合物也屬于公約管制范疇，因此為了避免錯(cuò)判，建議根據(jù)混合物的HS編碼，對(duì)是否屬于公約管制做出判斷。首先在人員上應(yīng)具備相應(yīng)化學(xué)技術(shù)知識(shí)，并有能夠通過(guò)檢測(cè)裝備快速檢測(cè)樣品的能力。

眾所周知，并非所有危險(xiǎn)化學(xué)品的危害特性都是相同的，發(fā)生事故后的危害和對(duì)社會(huì)造成的影響也大不一樣，因此對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)較高的危險(xiǎn)化學(xué)品非常有必要區(qū)別化重點(diǎn)監(jiān)管，從而降低化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)有八成以上是中小企業(yè)，這也使整個(gè)化工生產(chǎn)行業(yè)普遍存在一些問(wèn)題，包括工藝技術(shù)落后、設(shè)備設(shè)施簡(jiǎn)陋、安全管理水平偏低、從業(yè)人員素質(zhì)不高等。因而較大事故還時(shí)有發(fā)生，危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻。

而所有安全事故之中，“重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品”、“重點(diǎn)監(jiān)管的化工工藝”以及“重大危險(xiǎn)源”的相關(guān)企業(yè)依舊是“重zai區(qū)”，因此“兩重點(diǎn)一重大”的監(jiān)管策略也依舊是現(xiàn)階段危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管的重中之重。

次氯酸鈉折點(diǎn)氯化法主要優(yōu)點(diǎn)是可通過(guò)正確控制加氯量和對(duì)流量進(jìn)行均化，使廢水中全部氨氮降為零，同時(shí)使廢水達(dá)到消毒的目的。對(duì)于氨氮濃度低（小于50mg/L）的廢水來(lái)說(shuō)，用這種方法較為經(jīng)濟(jì)。為了克服單獨(dú)采用折點(diǎn)加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點(diǎn)，常將此法與生物硝化連用，先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達(dá)90%～100%，處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響，在寒冷地區(qū)此法特別有吸引力。投資較少，但運(yùn)行費(fèi)用高，副產(chǎn)物和氯化有機(jī)物會(huì)造成二次污染，氯化法只適用于處理低濃度氨氮廢水。目前各種印染廠廣泛使用的是次氯酸鈉連續(xù)軋漂技術(shù)，主要工藝程序是：將煮練后的織物經(jīng)繩狀水洗以及軋漂，反復(fù)循環(huán)，最后待開(kāi)幅軋水烘干，次氯酸鈉的濃度要根據(jù)織物的厚薄和白度要求而定，煮練織物的次氯酸鈉溶液有效氯控制在2g/L左右。