殺菌區(qū)溫控要求非常嚴(yán)苛

在殺菌工藝中，殺菌區(qū)的溫控要求非常嚴(yán)苛，為確保準(zhǔn)確的升溫時(shí)間和溫度，安裝疏水閥是非常關(guān)鍵的。若疏水閥選型不對(duì)或閥門質(zhì)量不好，則可能會(huì)出現(xiàn)疏水不及時(shí)、堵水、水錘等現(xiàn)象，不僅設(shè)備容易損壞，而且升溫困難，在規(guī)定的升溫時(shí)間內(nèi)達(dá)不到殺菌溫度；以及水箱溫度過(guò)低，殺菌不徹底，終無(wú)法保證殺菌的PU值控制范圍。同時(shí), 若疏水閥泄漏蒸汽，則能耗增大，達(dá)不到節(jié)能降耗的要求。

特殊閥門的選擇在管路設(shè)計(jì)中尤為重要

在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復(fù)雜，其中常用的閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥等，特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開(kāi)工周期長(zhǎng)，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停產(chǎn)，甚至造成惡故。選擇合適的閥門至關(guān)重要，特殊閥門的選擇在管路設(shè)計(jì)中尤為重要。

管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水

當(dāng)裝置剛啟動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過(guò)發(fā)射管進(jìn)入疏水閥內(nèi)，閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶彈開(kāi)，閥門開(kāi)啟，空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入球桶內(nèi)，球桶產(chǎn)生向上浮力，同時(shí)閥內(nèi)的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球桶漂向閥口，閥門關(guān)閉。當(dāng)球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水，球桶失去浮力往下沉，閥門開(kāi)啟，凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽再進(jìn)入球桶之內(nèi)，閥門再關(guān)閉，間斷和連續(xù)工作。