浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械與您分享【空壓機】的操作安全技術(shù)知識。

1.空壓機作業(yè)區(qū)保持清潔干燥，儲氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，要遠(yuǎn)離熱源環(huán)境，保持低溫，以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。儲氣罐內(nèi)壓力必須設(shè)定在額定壓力內(nèi)，安全閥靈敏有效，進(jìn)氣閥、排氣閥，承軸各部件無過熱現(xiàn)象。改造后，便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空壓機，運行臺數(shù)減少了，無疑就節(jié)約了用電。

2．空壓機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進(jìn)行操作。

3．空壓機的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力；為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4．貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。5．空壓機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。

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康勁機械給您介紹【空壓機】站機房內(nèi)安裝兩個空壓機儲氣罐有何作用？

儲氣罐有兩個主要位置放置，每個具有獨特的優(yōu)點和缺點。

 濕式儲氣罐

 一些操作者在壓縮空氣干燥器之前安裝儲氣罐。這被稱為“濕式儲氣罐”，因為壓縮空氣仍然是飽和水分。通過濕式儲氣罐傳送壓縮空氣可以提供一些輻射冷卻，去除冷凝物和夾帶的油。因為它允許水分從空氣中析出，濕式壓縮機使壓縮空氣干燥器的更易工作。

 如其所名，濕式儲氣罐充滿飽和空氣。如果需求突然增加，這可能會造成問題。如果需求超過壓縮機和干燥機容量額定值，則干燥機可能變得過載。這會導(dǎo)致高壓或空氣較高的水含量，其可能損壞系統(tǒng)或影響終使用。

 干式儲氣罐

 壓縮空氣在已經(jīng)通過干燥器之后進(jìn)入干式儲氣罐。雖然它沒有幫助干燥器事先去除冷凝，它確實擁有自己的優(yōu)勢。任何突然的需求可以用干燥空氣滿足，并且不會在干燥器上施加不必要的壓力。

 那么，操作人員應(yīng)該使用濕式還是干式儲氣罐？ 我們?yōu)槭裁床豢梢詢烧呒娴媚?？多一個儲氣罐，花不了多少采購成本，在干燥器之前或者之后放置儲氣罐使操作者從濕空氣和干空氣中獲益；干燥器之前安置濕式儲氣罐可以控制容量以及冷凝，并且第二個干燥的儲氣罐能滿足突加需求。潤滑油混水會使油膜質(zhì)量惡化，降低潤化效果，不能及時帶走熱量，造成零部件使用壽命降低。

康勁機械與您探討螺桿空壓機零件磨削過程：

螺桿式空壓機機床系統(tǒng)備在磨削過程的進(jìn)行，砂輪直徑不斷減小，當(dāng)其減小量達(dá)到一定步距$D時，意味著砂輪直徑減小對轉(zhuǎn)子齒形構(gòu)成的磨削誤差已不容忽視，此時，KWS控制裝置會自動檢測砂輪實際直徑，并將數(shù)據(jù)傳送給構(gòu)形計算機，由其重新計算砂輪型線和金剛輪數(shù)據(jù)，反饋給KWS控制裝置，以控制CNC修整器，確保正確的砂輪型線，因而保證轉(zhuǎn)子齒面加工精度。當(dāng)空壓機吸氣口或機組冷卻風(fēng)吸風(fēng)口設(shè)于室內(nèi)時，其室內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)大于40℃。轉(zhuǎn)子的檢測通過PNC進(jìn)行，它可以快捷地檢測出轉(zhuǎn)子的導(dǎo)程誤差、齒分度誤差、螺旋線平行度誤差及轉(zhuǎn)子的齒形誤差等項目，精度等級為011Lm，并能自動打印出檢測結(jié)果，以非常直觀的形式顯示轉(zhuǎn)子的加工精度情況。

加工中陰、陽轉(zhuǎn)子齒形數(shù)據(jù)，可以是關(guān)于端面齒形的，也可以是關(guān)于軸向截面齒形的，但系統(tǒng)內(nèi)部計算是以軸向截面齒形之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。因此，齒形數(shù)據(jù)輸入時，應(yīng)區(qū)分是端面齒形數(shù)據(jù)還是軸向截面齒形數(shù)據(jù)，以提示程序是否需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換。（2）空壓機開機置換對，開六放和三、四放時，氣體通過總回回收到壓縮機入。在確定齒形中各段曲線坐標(biāo)點的點數(shù)時，空壓機應(yīng)遵循曲率大的曲線段坐標(biāo)點數(shù)應(yīng)取得多而密些的原則，以保證齒形的加工精度。砂輪安裝角的選定是很重要的，所選砂輪安裝角應(yīng)保證砂輪型線能光滑連接，且砂輪型線的壓力角不能太小，以免造成磨削困難。對于不對稱型線轉(zhuǎn)子，齒形有前、后沿之分，磨削加工時應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的齒面旋向和所選的轉(zhuǎn)子裝夾方向，決定砂輪的型線方向。若砂輪型線方向與轉(zhuǎn)子齒形所要求的方向相反，應(yīng)利用ROTOR軟件中的鏡象功能，對齒形數(shù)據(jù)加以鏡象處理，以獲得正確的砂輪型線。由于金剛輪無法在砂輪上修出凹尖點，因此，對于型線中存在尖點的轉(zhuǎn)子，是難以實現(xiàn)磨削加工的。