隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對鋼的性能要求越來越高。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一，有的甚至是決定性的因素。提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是鋼鐵冶煉中的一大難點。目前，對純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進行預(yù)脫氧或終脫氧，但鋼水的澆鑄性不穩(wěn)定，容易發(fā)生水口結(jié)瘤現(xiàn)象，結(jié)瘤物的主要組成為Al2O3。

而使用實芯純鈣線進行鋼水鈣處理，在國外早已廣泛應(yīng)用，特別是隨著上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，實芯純鈣線的優(yōu)勢已被多數(shù)鋼廠認(rèn)同。實芯純鈣線實現(xiàn)國產(chǎn)化后，鋼廠才逐步推廣應(yīng)用。由于實芯純鈣線鈣處理效果優(yōu)良，并能取得良好的經(jīng)濟效益與社會效益，這兩年在各鋼廠推廣十分迅速。

合理調(diào)整喂線速度。喂線速度對Ca吸收率的影響較大，過快和過慢均會導(dǎo)致吸收率降低。包芯線喂入一定深度時開始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。

如果速度過快，一方面會因局部產(chǎn)生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中；另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率。反之，如果速度過慢，會導(dǎo)致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費掉。

實芯純鈣線的鈣含量比鈣鐵線高得多，如果采用相同的喂線速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。不同的鋼種、不同的鋼包容量，較佳喂線速度有所不同，這須要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行選擇。因此在選擇該產(chǎn)品時，也需要操作人員多加注意，同時也需要一些有經(jīng)驗的操作人員操作。

正確選擇喂線位置。喂線位置對于鈣的收得率也有很大影響，實芯純鈣線喂入點應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，盡量遠離吹亮圈，這樣無論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進入鋼液，都會在下降流的作用下強制其下降，從而延長其在鋼液中的停留時間，使其被鋼水充分吸收。