膠帶分條機(jī)異常情況及處理方案如下：

1.半成品在卷繞時產(chǎn)生，可適當(dāng)加大張力氣缸的壓力。

2.卷取的成品跑卷時，卷取軸是否張力過緊，或與上膠時的膠水有密切關(guān)系。

3.半成品中間松弛時，這與上膠不均勻、基材不平整有著密切關(guān)系，此時應(yīng)調(diào)整弓形輥將其撐平，或?qū)⒎啪磔S張力加大，用刀管壓實(shí)基材。

4.感應(yīng)開關(guān)功能及調(diào)整

①本機(jī)的感應(yīng)開關(guān)皆定點(diǎn)式，不須做任何調(diào)整。

②計(jì)數(shù)器的感應(yīng)：四點(diǎn)感應(yīng)，配合三段式長度。 計(jì)數(shù)器，可平穩(wěn)剎車、控制。

③交換軸感應(yīng)：每換軸一次，計(jì)數(shù)器累計(jì)一次，以便計(jì)算成品數(shù)量。

以前，膠帶機(jī)滾筒軸承潤滑保養(yǎng)是靠人力開蓋涂油或使用油槍注油保養(yǎng)。特別是對膠帶機(jī)驅(qū)動滾筒大軸承潤滑保養(yǎng)時，由于保養(yǎng)點(diǎn)多，空間位置受限等，耗時較長、效率低下，每到保養(yǎng)周期時需兩名員工作業(yè)兩到三天才可完成。。該裝置由一套潤滑油泵和電機(jī)、油管、電器控制元件等組成。啟動是靠膠帶機(jī)起車運(yùn)行返回信號來控制，而停止時由時間繼電器控制。結(jié)合前期保養(yǎng)數(shù)據(jù)計(jì)算并確定每次加脂量范圍，由時間繼電器來控制每次潤滑裝置的運(yùn)行時間，從而準(zhǔn)確地控制各潤滑點(diǎn)的注油量。

大傾角波狀擋邊皮帶運(yùn)輸機(jī)常見故障分析及改進(jìn)

　　因?yàn)榇髢A角皮帶的工作狀況，工作效率主要是從物料組成，物理性質(zhì)、物料水分以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等幾個方面綜合考慮與衡量的，必須更多的是從接觸大傾角波狀擋邊皮帶本身以及就皮帶本身的配套設(shè)備去改進(jìn)。

　大傾角波狀擋邊皮帶進(jìn)行物料輸送時，由于物料成分變化非常大，物料的水分、粘性都非常高，而且各種礦類物質(zhì)混雜在其中，尤其是物料在裝載過程中會出現(xiàn)忽大忽小的狀況