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對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求:
1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;
4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
平焊法蘭適用于壓力等級比較低,壓力波動、振動及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時較易對中,并且價格比較便宜,因而得到了廣泛的應(yīng)用。
平焊法蘭、板式平焊法蘭、平板法蘭都是個統(tǒng)稱,有時為了方便也叫平板。在化工部法蘭、機(jī)械部法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、美標(biāo)法蘭、船用法蘭等標(biāo)準(zhǔn)中皆有此項(xiàng)。在國內(nèi)行業(yè)內(nèi)的一般管道上用量是蕞多的,壓力從0.25MPa到4.0MPa。
平焊法蘭顧名思義,就是不帶頸的法蘭。將管子直接插到法蘭盤里面進(jìn)行焊接。一般呢,小口徑法蘭的內(nèi)徑比管子略大1-1.5mm留出這樣的余量,是為了在安裝過程中可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。大口徑法蘭盤留的還多,因?yàn)榉ㄌm盤口徑大嘛,留小了就不方便了。
平焊法蘭的密封面一般分為兩種:其一叫FF面的,也就是全平面法蘭盤,這么說吧,這個法蘭盤就如一個圓盤,中間有孔再在周圍打上相應(yīng)的螺栓孔,這就叫做全平面法蘭盤。
還有一種是有密封臺階的,通俗的說,就是在法蘭盤上出來一個臺兒,叫做水線臺。然后再在上面用車床車出兩到三條水線,這叫做平面突面法蘭盤。這個水線是起密封作用的,把密封墊放到兩片法蘭盤中間,再用螺栓堅固住從而起到了密封的作用。
對夾式和法蘭式法蘭的規(guī)格相同,但對夾式蝶閥的法蘭螺栓更長,長度為“法蘭厚度 閥厚度 2螺母厚度的2倍”,右夾緊閥本身不能法蘭連接;只要拆下螺栓和螺母,閥門兩端的管道將無法正常工作。法蘭式螺栓相對較短,長度為“法蘭厚度的2倍 螺母厚度的2倍”,即閥體法蘭與管路上的法蘭匹配,通過螺栓連接,并用螺母鎖緊;當(dāng)法蘭在一端時,在不影響管道另一端正常工作的情況下,卸下螺栓和螺母。
廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭,直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。金屬塑性變形的重要特點(diǎn)之一是加工硬化,或稱冷作硬化,其表現(xiàn)是:如要繼續(xù)變形,外力必須增大。顯然,這種變化是由塑性變形時金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化所引起的。 金屬在某一溫度以下進(jìn)行塑性變形時,隨著變形程度的增加,強(qiáng)度和硬度升髙,而塑性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化。
這是由于金屬內(nèi)部各晶粒的晶格位向不一致,當(dāng)發(fā)生塑性變形時,各晶粒內(nèi)部逐步產(chǎn)生了滑移,使沿滑移面附近的晶格出現(xiàn)扭曲,晶粒此時也被破碎,晶界增多因而阻礙進(jìn)一步的滑移。因此,要想再次產(chǎn)生滑移變形,就耍增加外力。加工硬化給金屬鍛件的進(jìn)一步變形和以后的切削加工帶來了困難。如在過低溫度下停鍛,由于產(chǎn)生加工硬化,使金屬塑性下降,要繼續(xù)塑性變形困難,就不得不增加中間退火工藝。
而降低了生產(chǎn)率和提高了生產(chǎn)成本,這是不利因素。加工硬化也有其好的實(shí)際應(yīng)用意義,如對一些無法通過熱處理強(qiáng)化的金屬材料,可采用加工硬化來強(qiáng)化,以提高金屬零件的承載能力。另外,沖壓金屬杯形坯時,因?yàn)橐炎冃尾糠质紫犬a(chǎn)生加工硬化,使變形轉(zhuǎn)移到其它部分繼續(xù)進(jìn)行,從而獲得壁厚均勻的杯形件。加工硬化還可以用來提高產(chǎn)品表面粗糙度、耐磨性和強(qiáng)度。