數(shù)控油壓機特點

特點：

1、驅動方式

伺服液壓機是經(jīng)過伺服馬達帶動滾珠絲桿進行作業(yè)的，其壓力由馬達的動力輸出轉變而成，但普通的液壓機都是由馬達帶動油泵，壓力經(jīng)過了油管和閥體，有一部分損失。

2、節(jié)能環(huán)保

伺服液壓機采用的是伺服馬達，在待機的狀態(tài)下，馬達保證靜止，并且在工作中，速度及功率都是變化的，而普通的液壓機，其馬達一直都在轉動，消耗大量的電能，在工作中，速度及功率是恒定的。

3、控制

伺服液壓機在允許范圍內可以設定多段沖程速度、到位停止、到達壓力等，但是普通的液壓機由于管路和缸體的密封性等因素，導致其不能進行控制。

功能：

1、可以對壓裝質量進行判定。伺服液壓機在進行壓裝時，其壓力和位移全過程都可以顯示在液晶顯示屏上，可以對壓裝的全過程進行在線管理，并且還能判斷任意階段產(chǎn)品是否合格，可以及時的去除殘次品。

2、在操作臺上可以對壓力、壓入深度、保壓時間進行數(shù)值輸入，操作簡單。

3、它的外端是連接在電腦上邊的，能把數(shù)據(jù)進行壓裝保存到計算機當中，從而確保數(shù)據(jù)的可追溯性，便于管理。

數(shù)控單柱液壓機

數(shù)控單柱液壓機(PLC控制、人機界面)

1.C型單柱設計，機身整體鑄造，經(jīng)過高溫時效處理，剛性好，變形量小。

2.采用PLC控制，在屏幕上任意設定動作速度、壓力、時間、下壓位置精度高，可靠性能好。

3.配有液壓系統(tǒng)傳感器和壓力傳感器，顯示實際壓力，可設置壓力檢測范圍，檢測壓裝的產(chǎn)品是否合格，產(chǎn)品在壓裝過程中超壓和欠壓都會自動報警并停機。

4.全油壓系統(tǒng)，壓力大，工作性能穩(wěn)定，壓力精度高、調節(jié)范圍大。

5.安全設計，采用全自動操作和雙手操作，設有急停及上下點動功能。

6.主軸下行時具有快進和增壓工進兩種速度，快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調節(jié)，提高產(chǎn)品壓裝質量，保護模具和產(chǎn)品。

7.采用手動按鈕與腳踏兩種循環(huán)啟動方式。

8.整機控制系統(tǒng)采用進口產(chǎn)品，PLC，觸摸屏采用西門子、三菱威綸等品牌，液壓系統(tǒng)采用進口雙比例系統(tǒng)閥（具體配置見配置清單）。

9.密封件采用日本NOK和臺灣鼎基。

10.紅外線操作安全保護感應裝置(根據(jù)客戶需求選配)。

11.故障預警，預診斷，故障診斷功能（選配)。

伺服液壓機噪聲低

伺服液壓機噪聲低：

伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時， 伺服電機轉速為0， 所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。

在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪聲一般小于 70dB，而傳統(tǒng)液壓機的噪聲為 83dB～90dB。圖 為兩種液壓機在各工作階段的噪聲對比。經(jīng)測試及推算，在一般工況下， 10 臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。

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