什么叫可編程原點偏執(zhí)：就是一個零件固定在工作臺上，而這個零件的各個點所在的位置都是很復(fù)雜的。通過結(jié)合目前精密機床的優(yōu)xiu大數(shù)據(jù)處理能力，在Mastercam中就可以增加刀具路徑中的走刀節(jié)點數(shù)量同時控制走刀點分布的方式。一般編程是在一個零件上選擇一個點，一個特殊的點作為本零件編程加工的基本原點。這樣就能根據(jù)原點把其他坐標值都計算出來，這樣有利于編程、速度，操作對刀、換刀也是非常方便的。

五軸加工中心鉆孔位置偏差

公司采用的是五軸加工中心鉆孔，由于平面上的銷釘孔位置度要求在0.08mm范圍內(nèi)，但我們加工出來了，拿到三坐標去檢測都是超大了0.05左右。

如果位置要求有0.08MM的要求，就必須進行精加工了。

首先，你得確認是哪方面的原因造成了位置偏移。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。三軸刀路編五軸刀路“三軸轉(zhuǎn)五軸”可簡化五軸編程難度，提高編程速度，生成的五軸刀路快速安全可靠，無過切之憂。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。

五軸加工中心工作臺有幾種形式?

五軸加工中心可以在一次裝夾中完成工件的全部機械加工工序，滿足從粗加工到精加工的全部加工要求，即適用與單件小批量生產(chǎn)也適用于大批量生產(chǎn)，減少了加工時間和生產(chǎn)費用，提高了五軸加工中心的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟性。

臺面移動式的5軸加工中心，擁有高加工精度與，擁有高剛性的機身，并結(jié)合精密齒輪箱與伺服系統(tǒng)。用千分表測一下主軸在旋轉(zhuǎn)時的顫動是多少，按正常來講，如果超過0。固定橫梁和移動工作臺面的設(shè)計，加上結(jié)構(gòu)剛性高與平穩(wěn)的加工的臺面，使加工中心在加工方式時可以保持一個高速的狀態(tài)，是專門用來處理高速修邊、開槽、鉆薄的硬質(zhì)材料，如熱成型塑料等。此機械之切削移動是以工業(yè)標準G碼控制，并支持市面上一般的CAD/CAM軟件及工業(yè)用3D模組的軟件。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。使用刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。

5軸機床的特點

　　說起五軸機床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。其次，五軸加工中心強調(diào)的是軸的數(shù)量，而其形式一般為臥式加工中心，比常規(guī)臥式加工中心多一個軸，工作臺具備五個運動方向。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。其床身等支承件和關(guān)鍵零部件的質(zhì)量直接影響到加工中心的穩(wěn)定性和加工精度。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。

五軸加工中心適合加工、工件

有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需要多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低。在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失。采用五軸加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及.質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。機床導軌與支承件的聯(lián)結(jié)部分往往是局部剛度最弱的地方，旭果導軌尺寸較窄，可用單壁或加厚單壁聯(lián)結(jié)，或者在單壁上增加垂直筋條以提高局部剛度。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。未來中國汽車工業(yè)將投入巨額資金擴大產(chǎn)能，改造現(xiàn)有的汽車生產(chǎn)線。