如何制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備？

如何制作非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?

1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（簡(jiǎn)稱SIP）：

采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對(duì)制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品，對(duì)照技術(shù)要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀）定時(shí)或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測(cè)儀器、檢具和檢測(cè)方法，進(jìn)行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SIP進(jìn)行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測(cè)工作任務(wù)。

2、全制程（簡(jiǎn)稱制程）： 

簡(jiǎn)而言之，就是指從原輔材料和零部件開(kāi)始，到完成終端產(chǎn)成品的整個(gè)加工、裝配的制造過(guò)程。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)工作主要目的

“非標(biāo)自動(dòng)化”設(shè)計(jì)工作主要目的：

1、一般是采用自動(dòng)化部品如：電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動(dòng)單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動(dòng)控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對(duì)應(yīng)的人工或機(jī)械動(dòng)作，提升產(chǎn)能；

2、通過(guò)提升機(jī)械動(dòng)作運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的精準(zhǔn)度，取代原生產(chǎn)工藝，提升品質(zhì)；

3、主要是通過(guò)減少工序上的人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

很多朋友在初步方案設(shè)計(jì)階段，很容易忽視了這三個(gè)主要目的，蕞后往往造成整個(gè)已設(shè)計(jì)、并制作完成設(shè)備的整體報(bào)廢。形成很嚴(yán)重的后果。

非標(biāo)自動(dòng)化加工設(shè)備的選擇

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的選擇首先應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品批量的大小以及產(chǎn)品變型品種數(shù)量的大小確定加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

對(duì)于中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可選用加工單元形成或換多軸箱形式；對(duì)于大批量生產(chǎn)，可以選用自動(dòng)生產(chǎn)線形式。在擬訂了加工工藝流程之后，可根據(jù)加工任務(wù)（如工件圖樣要求及時(shí)對(duì)生產(chǎn)能力的要求）來(lái)確定自動(dòng)機(jī)床的類型、尺寸、數(shù)量。

對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)加工要求，為每個(gè)工序設(shè)計(jì)專用機(jī)床或組合機(jī)床。對(duì)于多品種中小批量生產(chǎn)，可根據(jù)加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求，選擇適當(dāng)?shù)膶Ｓ脵C(jī)床、數(shù)控機(jī)床或加工中心；根據(jù)生產(chǎn)要求（如加工時(shí)間及工具要求，批量生產(chǎn)率的要求）來(lái)確定非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化程度，如自動(dòng)換刀、自動(dòng)換工件及數(shù)控設(shè)備的自動(dòng)化程度；根據(jù)生產(chǎn)周期（如加工順序及傳送路線），選擇物料自動(dòng)化系統(tǒng)形式，現(xiàn)在物料流自動(dòng)化系統(tǒng)形式。