佛山拓工鋼絲繩廠家——4V*39進(jìn)口鋼絲繩廠家

塔吊鋼絲繩打絞如何處理？

塔吊鋼絲繩高空作業(yè)打結(jié)是因?yàn)殇摻z繩受到載重和自身重量所引起的。

首先，對(duì)于不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩而言，在換鋼絲繩使用前必須正確開(kāi)卷上繩，卷入卷筒時(shí)應(yīng)該慢慢操作，讓鋼絲繩一圈一圈的排列整齊，一定不能有亂繞現(xiàn)象。

另外，塔吊鋼絲繩的工作長(zhǎng)度全部松捻了，隨著載荷和懸垂長(zhǎng)度的增加，鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)以及打結(jié)程度會(huì)加大。只有按照正確的方式放繩才能確保塔吊鋼絲繩不打結(jié)或者少打結(jié)。

鋼絲繩很容易絞（打結(jié)），有什么辦法可以解決？

1、重新排一次鋼絲繩。(通常說(shuō)的給鋼絲繩排氣)。

2、掉頭來(lái)處理：把塔尖上的頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)上的頭掉換。

3、重新釋放鋼絲繩。

4、所有鋼絲繩裝好之后，檢查防扭裝置是否靈活。

5、上面方法都用了，鋼絲繩也是新的，如果還是打絞的話，那就在排線的時(shí)候注意，往打絞的反方向轉(zhuǎn)兩周。

在使用過(guò)程中，鋼絲繩需要與其它承載部件相連接，以傳遞載荷，其連接方式和所用索具大致如下。

楔套固定法。鋼絲繩一端繞過(guò)一個(gè)特殊的斜楔，利用楔子在套筒中的鎖緊作用來(lái)固定鋼絲繩，其自身強(qiáng)度大約是鋼絲繩自身強(qiáng)度的75%-85%。

圓錐套固定法。在通過(guò)錐形套筒的鋼絲繩端部后，將頭部鋼絲彎成小鉤子，澆注鉛或鋅溶液凝固即成，固定點(diǎn)的強(qiáng)度與鋼絲繩本身的強(qiáng)度差不多。

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個(gè)別鋼絲在股中斷開(kāi)（支出或露在股表面）的現(xiàn)象。

生產(chǎn)鋼絲繩過(guò)程中尤其在捻股過(guò)程中接頭是不可避免的，在內(nèi)的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定。

鋼絲繩中應(yīng)盡量避免接頭，因?yàn)樗鼤?huì)直接影響到鋼絲繩的質(zhì)量，如焊接處鋼絲粗大或者出現(xiàn)疙瘩，則會(huì)引起股繩凸起，在使用時(shí)會(huì)引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細(xì)，往往會(huì)形成應(yīng)力集中而使得鋼絲過(guò)早斷裂，如焊接處韌性過(guò)低或發(fā)脆也會(huì)過(guò)早產(chǎn)生疲勞斷裂，因此，為了保證質(zhì)量各制造廠必須嚴(yán)格控制斷絲發(fā)生，在驗(yàn)收中鋼絲繩發(fā)現(xiàn)斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。

普通鍍鋅鋼絲繩會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，其中磨損又可分為外磨損和內(nèi)磨損。因此，鍍鋅鋼絲繩表面與滑輪槽等物體發(fā)生摩擦所引起的磨損稱為外部磨損，而內(nèi)面磨損通常是在使用過(guò)程中，繩索與繩索之間的鋼絲之間發(fā)生微動(dòng)摩擦所引起的耗損。

如果在使用過(guò)程中，鍍鋅鋼絲繩的內(nèi)部微動(dòng)表面磨損已經(jīng)在鋼絲繩之間的表面上形成了極其嚴(yán)重的磨耗損損，則會(huì)導(dǎo)致鍍鋅鋼絲繩失效，從而縮短其壽命，并因此導(dǎo)致鋼絲疲勞甚至產(chǎn)生斷裂，因此也相對(duì)地反映出由鍍鋅鋼絲繩內(nèi)部微動(dòng)所引起的磨損損傷和微動(dòng)所引起的疲勞斷裂之間的相關(guān)性。鍍鋅鋼絲繩在微動(dòng)磨損和交變應(yīng)力的共同作用下，會(huì)加速疲勞裂紋的產(chǎn)生和斷裂，由于這種磨損大大縮短了鍍鋅鋼絲繩的使用壽命，因此，微動(dòng)磨損是鍍鋅鋼絲繩失效壽命降低的主要原因。

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除了微動(dòng)磨損外，鍍鋅鋼絲繩壽命縮短的原因還包括其他一些因素。舉例來(lái)說(shuō)，外部表面磨損是因?yàn)椴牧媳砻嬗幸欢ǖ拇植诙群筒y，所以當(dāng)表面在滑移過(guò)程中發(fā)生摩擦?xí)r，由于材料的變形、粘性和相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)粘著點(diǎn)的撕裂而造成的材料位移和表面涂層的脫落而造成的損失稱為外部表面磨損。亦正因?yàn)殄冧\鋼絲繩內(nèi)繩股之間存在滑落現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍鋅鋼絲繩產(chǎn)生磨損等問(wèn)題，當(dāng)鍍鋅鋼絲繩投入使用時(shí)，鋼絲繩之間產(chǎn)生滑落是不可避免的。采用純錳磷化膜添加到鍍鋅鋼絲繩中，是解決鋼絲繩內(nèi)表面磨損的有效措施。