鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工。

1、銳角倒圓

被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且噴砂氧化過程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一個放熱反應。

2、零件尺寸的余量

因氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應事先留有一定的加工余量，及裝夾部位。因鋁陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。

預處理:鋁合金壓鑄件在多次機械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質導電性差，不能進行壓鑄鋁陽極氧化，故需預先處理。

鋁陽極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能，可以滿足多種多樣的需求，因此被譽為鋁的一種表面保護膜。

鋁表面陽極氧化處理是在(電)化學反應槽中進行,而水洗過程從原理上講并非十分復雜,經驗表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學反應液的維護與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質不良以及表面處理生產線難以穩(wěn)定生產的一個主要原因。在工業(yè)生產活動中，鋁合金表面處理工藝的應用是很常見的，因為這類處理工藝在產品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽極氧化處理后，我們應該如何進行清洗呢?這是很多人關心的，畢竟對鋁表面陽極氧化處理的整個流程不是很了解，如果對質量把控不能過關的話，后果還是很嚴重的，

對于陽極氧化的質量來說，更多的也是和它的廠家設備有很大的關系，因為它在進行加工的時候，也是要讓它達到很好的設備要求的，如果它沒有達到很好你的高的設備要求，就不能讓它在產品上面有很好的質量，所以用戶在自己使用有這種服務的時候，首先要對于廠家的設備有很好的注意，如果它在設備上面達到很好的表現，能讓它的產品達到優(yōu)勢。

科技的發(fā)展很好的提升了整體的品質，在很多的領域，科技都已經發(fā)揮了巨大的作用，陽極氧化就是很好的利用了科技的優(yōu)勢，在原本的鋼鐵的表面進行鍍層，解決了金屬直接接觸外界的困擾，讓大家能夠擁有一個更好的使用，而尤其是一些重金屬，更是需要這樣的保護層，而在一些特殊的行業(yè)，由于環(huán)境的作用，金屬經常會面臨著眾多的腐蝕的問題，這個時候就需要考慮一下陽極氧化了，利用先進的技術，在金屬外界進行保護，能夠延長金屬的使用壽命，給我們的產品多一層保護。