錘頭在破碎機配件中，屬于易損件，選擇好材質(zhì)的破碎機錘頭可以延長使用壽命，減少費用，同時在破碎機生產(chǎn)中也得心應(yīng)手，用戶應(yīng)購買正規(guī)廠家的生產(chǎn)的破碎機錘頭，這樣才能保證后期的使用正常。破碎機錘頭哪些材質(zhì)比較好呢：1、采用高錳材質(zhì)錘頭，具有較強的抗沖擊性，使用壽命比較長，但硬度較低。。2、鍛打錘頭，這種材質(zhì)比較普遍，價位低，屬于簡單的材質(zhì)，耐磨性差。3、包猗錘頭，價位稍微高，但比普通鑄鋼的錘頭耐用。4、鎳鉬合金材質(zhì)，集中耐磨性較發(fā)的材質(zhì)融合成一種材質(zhì)，耐磨性能更好，價格也更貴。5、高鉻材質(zhì)錘頭，Cr含量在26，其中加入各種稀有金屬，是集高硬度和抗沖擊性于一體的錘頭，價格中等，是一款性價比很高的破碎機錘頭。

破碎機錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，其中破碎機錘頭主要承受更大沖擊力，物料以正向力撞擊破碎機錘頭表面，導(dǎo)致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起破碎機的錘頭在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。

雙金屬復(fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬復(fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實用新型的優(yōu)點是：提高了錘頭的耐磨性和使用壽命。

高耐磨合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金復(fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

雙金屬復(fù)合錘頭有哪些優(yōu)勢

1，由于錘頭在鑄造過程中存在質(zhì)量誤差，應(yīng)在使用錘頭時根據(jù)當(dāng)前情況將錘頭倒轉(zhuǎn)并按時翻轉(zhuǎn)，以使錘頭均勻磨損，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。  

2，停止時，檢查雙金屬復(fù)合錘與篩桿之間以及篩桿與篩桿之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩桿。 因為錘子的成本比屏幕的成本高，所以新屏幕可以比舊屏幕多使用4-5個班次。  

3.根據(jù)設(shè)計模型，適當(dāng)控制進料尺寸，并嚴(yán)格禁止人機超過設(shè)計的限制尺寸。  

4，選擇適當(dāng)?shù)倪M紙設(shè)備，例如平板進紙器或振動進紙器進行進紙。雙金屬復(fù)合錘確保均勻和穩(wěn)定的進料，并避免由于進料不均勻而造成的沖擊和設(shè)備無效  

5，在更換新的雙金屬時進行稱重復(fù)合錘頭，并根據(jù)質(zhì)量將其分為幾組。每組的質(zhì)量要求均等，否則轉(zhuǎn)子不平衡會在啟動時容易引起振動。