壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

設(shè)備法蘭大螺栓  當(dāng)設(shè)備法蘭螺栓的公稱直徑大于M48時(shí)，應(yīng)采用細(xì)牙螺紋；

需要熱處理的容器  需要做焊后熱處理的容器，需注明“熱處理后不得在主體上動(dòng)焊”的技術(shù)要求，如果容器未設(shè)置吊耳且現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需增加臨時(shí)吊耳，則需在容器設(shè)計(jì)時(shí)增加臨時(shí)吊耳的墊板；（因?yàn)闊崽幚砗蟛荒茉僭谥黧w上動(dòng)焊，可以在墊板上焊接臨時(shí)吊耳）

1、容器類別與探傷比例  容器類別的判斷與之相應(yīng)的焊接接頭系數(shù)及無(wú)損檢測(cè)比例及合格級(jí)別（容規(guī)P7和P45第88條）

2、PV乘積對(duì)類別的影響  在確定壓力容器類別的時(shí)候，除了考慮容器的壓力等級(jí)、介質(zhì)毒性程度和是否外，不能忽視PV乘積對(duì)確定容器類別的影響，否則有可能會(huì)造成容器類別劃分錯(cuò)誤；1 L  C! J) M3 E4 S' |

大直徑和厚壁接管的探傷  公稱直徑大于250或壁厚大于28接管的對(duì)接接頭的探傷比例與筒體主體焊縫接頭一致（《容規(guī)》第45頁(yè)第88條）；- L* T- b3 N) d  ?! c$ s

試壓  當(dāng)設(shè)計(jì)溫度超過(guò)100度時(shí)要注意溫度梯度應(yīng)力（GB150 P7）。還應(yīng)注意，許用應(yīng)力比值是各部件許用應(yīng)力比值的醉小值（《容規(guī)》32頁(yè)和GB150-1998第7頁(yè)3.8.1.1注2）；需要熱處理的容器需要做焊后熱處理的容器，需注明“熱處理后不得在主體上動(dòng)焊”的技術(shù)要求，如果容器未設(shè)置吊耳且現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需增加臨時(shí)吊耳，則需在容器設(shè)計(jì)時(shí)增加臨時(shí)吊耳的墊板。當(dāng)立式容器過(guò)高無(wú)法做立式試壓需要做臥式試壓時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)增加立式時(shí)的液注靜壓力（與“液注靜壓力是否大于5%的設(shè)計(jì)壓力”無(wú)關(guān)，無(wú)論大于與否，都應(yīng)增加液注靜壓力）。當(dāng)容器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼并且用水介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí)應(yīng)限定水中氯離子的含量不超過(guò)25mg/L（《容規(guī)》第49頁(yè)第98條中2）。

壓力管道焊接工藝

為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括了焊前檢驗(yàn)（材料檢驗(yàn)、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗(yàn)、組對(duì)質(zhì)量及坡口清理檢驗(yàn)、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗(yàn)）、焊接中間檢驗(yàn)（定位焊質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接線能量的實(shí)測(cè)與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗(yàn)）、焊后檢驗(yàn)（外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)）。要認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)資料的合理性，必要時(shí)請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)資料核查、核實(shí)。只有嚴(yán)格把好檢驗(yàn)與監(jiān)督關(guān)，才能使工藝紀(jì)律得到落實(shí)，使焊接過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。