PEEK樹脂的應用

PEEK樹脂早在航空航天范疇獲得應用，替代鋁和其他金屬資料制作各種飛機零部件。PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數。汽車工業(yè)中因為PEEK樹脂具有良好的耐摩擦功能和機械功能，作為制作發(fā)起機內罩的原資料，用其制作的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被廣泛采用。

PEEK樹脂是抱負的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的作業(yè)條件下，仍能堅持良好的電絕緣功能，因此電子信息范疇逐漸成為PEEK樹脂第二大應用范疇，制作運送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制作晶圓承載器、電子絕緣膜片以及

各種銜接器材。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于外的簡直所有溶劑，因此常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。

PEEK樹脂還可在134℃下飽嘗多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復運用的手術和設備。Amphenol超模壓工藝的優(yōu)點在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。PEEK不只具有質量輕、無毒、耐腐蝕等長處，還是現在與人體骨骼接近的資料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂替代金屬制作人體骨骼是其在范疇的又一重要應用。國內生產發(fā)展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一向被作為一種重要的戰(zhàn)略性資料，許多國家均約束出口。

PEEK塑膠粒特性及應用分析

塑膠粒特性及應用分析 PEEK塑膠粒透明性好，耐沖擊性高，被廣泛使用于光學照明、電子電器、機械設備、器件四大行業(yè)領域，具體使用如下：光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明資料。常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣資料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制造尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器件。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。盡管PEEK塑膠粒在生活中使用如此之廣，但是許多塑膠質料正在趕超PEEK，要想持續(xù)發(fā)展，就要不斷的，才能屹立于龐大的質料商場。

PEEK的阻燃性優(yōu)良,有自熄性

PEEK的阻燃性 PEEK的阻燃性UL94V-O級自燃性，低發(fā)煙量?，F在，PEEK在汽車等運輸范疇，作為具有耐磨耗性耐熱性、耐藥性格，且密度低的資料。④耐藥性只溶于。⑤加工成型性流動性好，便于二次加工。尤其適用于靜電粉末噴涂槽絕緣、擠出成型薄膜和印刷線路板、絕緣結構件的注射成型等。PEEK是現有耐熱性好的熱塑性材料之一。玻璃纖維增強后熱變形溫度250-300℃，長期適用溫度250℃（UL溫度指數），而聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等材料的適用溫度都在150℃以下。PEEK具有優(yōu)良的力學強度，PEEK抗蠕變負荷明顯優(yōu)于PES。室溫下無缺口蠕變強度。PEEK明顯高于PES和尼龍，PEEK具有突出的熱老化性能。公認的耐熱材料PEEK（聚苯硫醚）不足3000h，上而PEEK可以超過5000h。常用的尼龍66及PEEK一般還不足500h。PEEK阻燃性優(yōu)良，有自熄性。