梁板混凝土澆筑與振搗

工藝說明

（1）梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；

（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，di一層下料慢些，梁底充分振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件；

（3）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

呼梯盒預(yù)留洞

工藝說明：電梯井門洞設(shè)計無預(yù)留按鈕盒及機房預(yù)留洞，應(yīng)與設(shè)計及電梯生產(chǎn)廠家溝通，預(yù)留按鈕盒、機房預(yù)留洞的位置及大小。窗臺壓頂

工藝說明：窗臺壓頂按設(shè)計綁扎鋼筋澆筑壓頂砼。

公式：結(jié)構(gòu)900窗臺高度=設(shè)計尺寸 初裝樓地面厚度 30mm-20mm。結(jié)構(gòu)900以下窗臺高度=設(shè)計尺寸 初裝樓地面厚度 30mm-20mm。結(jié)構(gòu)1000mm以上窗臺高度=1000mm(1000mm以上)-20mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

抹灰－－陰陽角不順直，過梁不水平

原因分析

①抹陰陽角時，操作不正確。②過梁下口未找水平線。

防治措施

①抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。②抹過梁下橫邊水泥砂漿時應(yīng)按房間墻面水平線找過梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應(yīng)該從板底向下量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖：雙向板下部兩向交叉鋼筋上、下位置關(guān)系應(yīng)按具體設(shè)計說明排布，當(dāng)設(shè)計未說明時，短跨方向鋼筋應(yīng)放于長跨方向鋼筋之下。防滲漏、防開裂重點控制：

懸挑板陽角、單向大于４m的板面及兩端外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)置fang射形加強筋，以防45°貫通直裂縫的產(chǎn)生，一般設(shè)置鋼筋數(shù)量不應(yīng)少于7￠10鋼筋，長度應(yīng)大于板短跨三分之一，且不得小于1.5m。鋼筋砼柱在封模前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除雜物，沖洗干凈；在柱腳施工縫澆筑前，保持砼、模板濕潤，在施工縫表面宜鋪上一層同砼強度等級或灰砂比宜1:1的水泥砂漿，其厚度宜為20～25mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制