自動化生產(chǎn)線對公司有什么作用用途？

  1．能大幅度地提高包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，加快產(chǎn)品的不斷更新

自動化包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力一般比手工包裝提高十幾倍，甚至幾十倍，無疑對產(chǎn)品的包裝花樣更新起著舉足輕重的作用。

   2．能夠降低生產(chǎn)勞動強(qiáng)度，改善工作勞動條件

通過自動化包裝機(jī)械能將工人從緊張繁重地重復(fù)勞動中解放出來，而且可以避免和減少有毒性的、腐蝕性的、低溫、潮濕、粉塵等條件對工人的身體造成影響，大大改善勞動條件。

   3．能節(jié)約材料，降低成本，保護(hù)環(huán)境

   在許多包裝生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)過程中，有些粉末、液體物料在手工包裝過程中容易發(fā)生逸散、起泡、飛濺現(xiàn)象防止產(chǎn)品的散失，通過精準(zhǔn)的自動化包裝機(jī)械作業(yè)，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了原材料、降低了成本。

人身安全與消防：所有設(shè)備、材料等的停放（盡管是暫時的）必須得到客戶承包商協(xié)調(diào)員的批準(zhǔn)。自動化生產(chǎn)線承包商必須按工地消防規(guī)定自備必要的防火/ 消防設(shè)備，例如：滅火器、滅火氈、排風(fēng)扇等。熱加工/ 明火/ 電?。涸诳蛻糸_始熱加工之前，自動化生產(chǎn)線承包商必須辦理熱加工許可證。準(zhǔn)許證必須提前申請，并。主要是通過漆液循環(huán)流動方式，解決大中規(guī)模噴漆時長距離輸送過程中出現(xiàn)的沉淀等問題，常應(yīng)用于自動噴涂生產(chǎn)線的大批量噴涂作業(yè)中。必須標(biāo)明批準(zhǔn)日期、時間地點(diǎn)才有效，過期后不能再用。許可證必須每天歸還客戶承包商協(xié)調(diào)員。如果許可證超期使用，不能再給承包商簽發(fā)新的許可證。

絆倒危險(xiǎn)：要避免出現(xiàn)絆倒危險(xiǎn)。要將建筑工地內(nèi)外地面上的電導(dǎo)線用安全膠帶，或合格的電纜橋捆扎起來，。所有設(shè)備和材料要合理存放，加以防護(hù)，以便出現(xiàn)緊急情況能立即進(jìn)行疏散。實(shí)用性原則噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)參數(shù)主要包括：性能、規(guī)格、操作及輸送形式等，應(yīng)具有明確合理的功能，既要能滿足噴涂工藝生產(chǎn)要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求，盡量減少涂層作業(yè)的勞動生產(chǎn)率，也要與產(chǎn)品及噴涂工件、產(chǎn)量、采用的涂料及涂裝工藝方法相適應(yīng)。地板如有坑凹，應(yīng)有明顯護(hù)欄或扶手防護(hù)，或用合適材料，按承包商協(xié)調(diào)員要求蓋住并固定好以防員工滑倒。

噴粉生產(chǎn)線燃燒系統(tǒng)采用天燃?xì)饧訜岱绞?，加熱升溫時間≦30min,要求烘道溫度分布均勻，具有溫度控制系統(tǒng)、超溫保護(hù)散熱系統(tǒng)、燃?xì)夥辣?、安全?bào)警系統(tǒng)。

自動噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。根據(jù)工件的生產(chǎn)需求配對生產(chǎn)線工藝速度1.5—6.0m/min，生產(chǎn)線可調(diào)速度0.5-6.0m/min，變頻調(diào)速控制。3、生產(chǎn)線機(jī)頭電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)方法：不要將電機(jī)放入水中，也不要在電機(jī)中加入柴油或液體有機(jī)化合物，否則可能導(dǎo)致電機(jī)絕緣損壞和故障。懸掛輸送機(jī)運(yùn)行需平穩(wěn)，無爬行或卡死現(xiàn)象，驅(qū)動機(jī)構(gòu)須設(shè)置過載自動保護(hù)裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設(shè)有位移極限保護(hù)開關(guān)，全線各關(guān)鍵部位均設(shè)有懸鏈急停開關(guān)，驅(qū)動設(shè)有機(jī)械、電氣雙重安全保護(hù)，線體應(yīng)設(shè)接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅(qū)動同步自動找補(bǔ)誤差智能識別功能。

以便得到理更加想的干預(yù)曲線圖，除開導(dǎo)軌滑塊行程安排、速率-瞬時速度曲線圖等壓力機(jī)固有主要參數(shù)或固有特點(diǎn)必須重中之重考量外，磨具及端拾器的構(gòu)造樣子，也應(yīng)列入考量層面。有效的磨具及端拾器構(gòu)造，可以合理填補(bǔ)自動化技術(shù)層面存在的不足，進(jìn)而提升沖壓自動化制造的可行性分析。在煤礦生產(chǎn)中還有裝機(jī)功率較小的通用皮帶輸送機(jī)，這些自動化流水線設(shè)備在煤礦中也起著不可缺少的作用。

除此之外，模具設(shè)計(jì)時還應(yīng)考量以下幾點(diǎn)：相同生產(chǎn)流水線磨具合閉高寬比相距不適合過大（合適相同）；上模盡量配有制作及時控制器；所以，昱音機(jī)械對封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。磨具安裝槽的部位盡可能一致（能夠降低自動夾緊器的總數(shù)，控制成本）；廢棄物可以圓滿排出來操作臺外（部位下料艱難部位加沖頂設(shè)備）；成形類磨具配置制作頂松設(shè)備（如彈頂銷或壓射汽缸）和防止出現(xiàn)很大的斜楔組織，盡可能多選用轉(zhuǎn)動斜楔。