高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用的是以氣作燃料的氧——火焰。由于設(shè)備簡單使用方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。 氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用于維修及單件薄板焊接。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

與氣體保護(hù)焊非常相似，差別在藥芯焊絲焊采用的是管狀焊絲，其中裝有粒狀的焊劑，而不是氣體保護(hù)焊所用的實(shí)芯焊絲。管狀的焊絲通過焊槍中的導(dǎo)電嘴送進(jìn)，并在焊絲和工件之間產(chǎn)生電弧。隨著向前焊接而熔敷焊縫金屬，和手工電弧焊一樣，在焊縫金屬上覆蓋著一層焊渣。根據(jù)使用的焊絲類型不同，可以對藥芯焊附帶或不附帶額外的保護(hù)氣體。有些焊絲被設(shè)計(jì)成靠內(nèi)部焊劑提供所有需要的保護(hù)，它們被稱為自保護(hù)性。其它的焊絲要求附加的保護(hù)氣體提供附加的保護(hù)。

電阻焊 電阻焊是利用施加在電極上的壓力，以及焊接電流所產(chǎn)生的電阻熱，來實(shí)現(xiàn)接合的一類焊接方法，包括點(diǎn)焊、縫焊、凸焊，電阻對焊等。電阻焊一般都是自動焊，因?yàn)楦鞣N電阻焊設(shè)備均配有完善的電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械控制裝置。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動式焊接凈化器，同時(shí)，必須保證焊接工位局部通風(fēng)良好，以保證焊工的健康。