例如對(duì)瓦坯的干燥，在這些新的快速干燥系統(tǒng)中，循環(huán)的干燥空氣是垂直于瓦坯的表面，而不是平行于瓦坯的表面，從而加速了熱交換。因而，對(duì)于相同的瓦坯體來說，這些快速干燥室能夠達(dá)到的干燥時(shí)間更接近于理論上的zui佳干燥曲線，正如在實(shí)驗(yàn)室快速干燥室中測(cè)定的一樣。因?yàn)橥吲魉?jīng)受的干燥條件與干燥空氣的平均條件幾乎是同樣的。快速干燥室有著高的生產(chǎn)效率以及使用很少的能量，但是快速干燥室有著更為復(fù)雜的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，快速干燥室也要求對(duì)干燥條件需要有專門操作技能的控制技術(shù)。

為了牢固安裝金屬網(wǎng)，由螺栓穿過陶瓷纖維隔熱層，將網(wǎng)固定在金屬殼體上。按此方法施工的窯壁內(nèi)襯，一是以陶瓷纖維隔熱層為主體，輕質(zhì)、隔熱性好、也便于施工;二是纖維層露出面設(shè)有陶瓷涂層金屬網(wǎng)，能阻止與火焰接觸而引起的剝落;三是因涂有陶瓷材質(zhì)，金屬網(wǎng)自身耐熱性提高，從而提高窯壁耐久性。窯壁施工所用材料有窯殼體用金屬板、用于直角焊接在金屬板內(nèi)面的螺栓、鋪設(shè)在金屬板面的陶瓷纖維隔熱材和設(shè)置在陶瓷纖維層上的陶瓷涂層金屬網(wǎng)。所用材料由螺栓固定在殼體金屬板上。

下層窯頂在冷卻帶開設(shè)類似投煤孔的孔洞

由于在窯頂位置設(shè)置了上下兩層窯頂，形成了從窯頭到窯尾之間的窯頂空腔（空腔的兩頭為密封狀態(tài)），這一空腔將冷卻帶、保溫帶、焙燒帶、預(yù)熱帶和干燥帶窯頂?shù)目臻g連通，如果下層窯頂在冷卻帶開設(shè)類似投煤孔的孔洞（稱為余熱孔），讓冷卻帶的余熱得以進(jìn)入空腔，同時(shí)在干燥帶的下層窯頂也開設(shè)孔洞（稱為干燥孔），讓空腔內(nèi)的余熱得以進(jìn)入干燥帶內(nèi)部，這樣，兩層窯頂之間的空腔在空間上連通了隧道窯的冷卻帶和干燥帶。

提高干燥焙燒一體式隧道窯生產(chǎn)效率

（四）提高干燥焙燒一體式隧道窯生產(chǎn)效率 由于雙層窯頂裝置極大地提高余熱利用和磚坯烘干效率，可以有效減少或避免出現(xiàn)塌坯、炸坯、倒窯等事故的發(fā)生，磚坯烘干速度提高了，那么，磚坯的預(yù)熱、焙燒等環(huán)節(jié)的速度也會(huì)隨之提高，磚坯進(jìn)窯和成品磚出窯速度也會(huì)同步提高，從而提高生產(chǎn)效率。致使磚體到冷卻帶還在燃燒，燃燒必然產(chǎn)生、二氧化碳、、硫化物等相互混合的有害物質(zhì)。這些有害物質(zhì)在干燥窯內(nèi)與水蒸氣形成混合物，濃度達(dá)到一定程度就集聚成人眼可以看到的煙氣顆粒，排放時(shí)就形成連續(xù)的顏色呈黑色的煙氣。