焊接注意

1.內(nèi)壓式波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定

2.組裝內(nèi)壓式波紋補償器時應(yīng)對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊 不得大于0.5mm

3.內(nèi)壓式波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)補償器的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15

近又很多的客戶向我們反映在收到產(chǎn)品之后呈現(xiàn)了很多的問題，補償器由于存放和運輸?shù)倪^程防護不當(dāng)，招致用戶的運用遭到了影響，我們總結(jié)了一些方法，主要是在存放和運輸上，為了保證產(chǎn)品的性能和運用情況，希望能夠為您帶來輔佐。

運輸與存放時要留意檢查螺栓拉桿能否堅固，不得拆去，留意防止金屬波紋管表面構(gòu)成機械損傷。收縮節(jié)外表面的箭頭應(yīng)向下垂直于空中（避免污水流入而惹起腐蝕），并要平穩(wěn)堅固，嚴(yán)禁橫放、堆放。在無包裝的情況下，應(yīng)用柔軟類物品（不含氯離子等腐蝕性物質(zhì)）將波紋管部分包好，以免磕碰劃傷。

直埋波紋補償器在裝置前應(yīng)先檢查其型號，規(guī)格及管道配置狀況，必需契合設(shè)計央求，嚴(yán)禁用直埋波紋補償器變形的辦法來調(diào)整管道的裝置超差，以免影響直埋波紋補償器的正常功用，降低運用壽命及增加管系，設(shè)備支承構(gòu)件的載荷。

　　直埋波紋補償器一切活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作，水壓實驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架中止加固，使管路不發(fā)作挪動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其銜接納路，要留意充水時能否需求增設(shè)暫時支架。

用液壓成型方法對波紋管補償器進行補償。利用管坯內(nèi)的水壓，使管坯在限位環(huán)上膨脹，直至沿環(huán)屈服，并將管坯壓縮到所需長度。小徑波紋補償器通常采用這種方法。適用于大型波紋補償器的滾壓成型工藝，它靠裝在管坯內(nèi)的成形輪滾壓成型，可單波滾壓成型，也有一些設(shè)備也可一次成數(shù)個波紋。機械性脹形波紋管補償器采用在管坯內(nèi)膨脹的胎具，逐次脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外精壓定做。

波紋管補償器對波紋高過大或特殊波紋管進行了沖壓焊接。在波高__情況下，材料延伸率不允許采用全成形工藝，或者由于波形復(fù)雜，整體成形困難時還多采用焊接成形。這種波紋補償器由于不能承受內(nèi)壓，所以不太適合做伸縮節(jié)柔性部件。