由于硅灰的顆粒度相對細小，機械除塵器、沉漿除塵、慣性除塵以及旋風(fēng)除塵都不到它。即使水膜除塵，它也十分困難。如果采用常規(guī)的電除塵裝置，將產(chǎn)生反電暈，也相對難于捕集。如果采用國際上先進的電除裝置一脈沖電除塵器，從目的上講，它確實能夠捕集高比電阻粉塵，但該設(shè)備極為昂貴，價格約是常規(guī)電除塵器的10倍。原狀硅灰是在高溫下生產(chǎn)金屬硅或硅鐵合金時釋放的氣體粉塵，通過冷凝收集產(chǎn)生的。

    那目前國內(nèi)如何呢?大部分選擇使用“大”布袋除塵器，由于這種粉塵特性，所以在布袋除塵器前頭冠一“大”字。那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無法達到預(yù)期效果。96含量硅灰定做

    盡管應(yīng)用純水泥可以制成抗壓強度高達100 MPa 的HPC ，但當使用硅灰時將容易得多。而對于制備強度超過100MPa的混凝土，使用幾乎不可缺少。在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提gao，滲透性降低。例如，研究結(jié)果表明(CEB2FIP1988)，為獲得70MPa的混凝土強度，應(yīng)用純水泥需要水膠比0.35，而當加8%的硅灰時，水膠比可以為0.50。硅灰具有良好的減水、促流效果，并在鎂質(zhì)澆注料、礬土基澆注料等澆注料中得到了廣泛應(yīng)用。

混凝土添加硅灰的方法是什么呢?下面小編就和大家說說。

(1)為提高混凝土抗磨和抗沖蝕性能,配制混凝土中的硅灰應(yīng)滿足下列規(guī)定:

1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;燒失量≤6%;火山灰活性指數(shù)≥90%;45μm篩余量≤9%;比表面積≥15%;密度與均質(zhì)偏差≤5%;細度篩余量與均值的偏差(百分點)≤5.

2)配料:配料應(yīng)嚴格控制材料稱量,其稱量誤差規(guī)定為:水≤1%;水泥與硅粉干劑≤1.5%;各種粒徑骨料≤2%;外加劑≤3%;配料中應(yīng)嚴格控制用水量。

3)承包人配置硅粉混凝土?xí)r,應(yīng)同時加入減水劑、,其用量通過試驗確定。96含量硅灰定做