退火---淬火---回火一．退火的種類(lèi)將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫到一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無(wú)法接近，因此對(duì)真空熱處理電爐的自動(dòng)化程度的要求較高。鋼的退火工藝種類(lèi)很多,根據(jù)加熱溫度可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是在臨界溫度(Ac1或Ac3)以上的退火,又稱(chēng)為相變重結(jié)晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴(kuò)散退火等;另一類(lèi)是在臨界溫度以下的退火,包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。

1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝

4． 時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。

5． 固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型

6． 時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度

中頻熱處理交流效應(yīng)

表面效應(yīng)——交變電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，沿導(dǎo)體截面上的電流密度不是均勻分布的，da電流密度出現(xiàn)在導(dǎo)體的表面層，且以指數(shù)函數(shù)向心部衰減。(7)對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。鄰近效應(yīng)——相鄰兩導(dǎo)體通以交流電時(shí)，導(dǎo)體中的電流要重新分布，兩者電流反向時(shí)，電流聚集在導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)，電流同向時(shí)被排于導(dǎo)體外側(cè)。圓環(huán)效應(yīng)——當(dāng)交變電流通過(guò)圓形螺線(xiàn)管時(shí)，da電流出現(xiàn)在線(xiàn)圈導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)中頻感應(yīng)加熱就是以上三種效應(yīng)的綜合應(yīng)用，感應(yīng)線(xiàn)圈本身表現(xiàn)為圓環(huán)效應(yīng)，爐體表現(xiàn)為表面效應(yīng)，兩者之間是鄰近效應(yīng)

淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低，測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。也可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

鏈輪精度要求高，技術(shù)要求高。鏈輪在工作過(guò)程中要承受巨大的摩擦力，好的方法就是對(duì)鏈輪進(jìn)行淬火熱處理，這樣就可以提高鏈輪的硬度、耐磨性和使用壽命。