高頻設(shè)備高頻感應(yīng)加熱機(jī)

高頻設(shè)備大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì)。

高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機(jī)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、缺水等報(bào)警裝置，使得設(shè)備具有自我保護(hù)功能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

它在對(duì)方鋼進(jìn)行透熱熱處理時(shí)，加熱速度非常快，這么快的加熱速度有效避免了方鋼在加熱過(guò)程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了方鋼的加熱效果。

高周波喇叭網(wǎng)埋植機(jī)利用高頻感應(yīng)加熱，也稱為高周波誘導(dǎo)加熱的原理，對(duì)金屬件進(jìn)行高周波感應(yīng)加熱后，再通過(guò)埋植機(jī)的氣動(dòng)壓力將金屬件平整地埋植至塑膠內(nèi)，埋植后的塑膠件平整美觀，無(wú)傷痕。

水壺類PP容器、汽車配件類PP容器，通過(guò)高周波喇叭網(wǎng)埋植機(jī)埋植后，水密氣密性良好。

可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點(diǎn)。不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫。

不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行局部加熱。

智能感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

一:控制核心部分:一般采用高速數(shù)字信號(hào)處理器,并使用芯片作為輔助處理器。

二:逆變器件，一般采用采用快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機(jī)功率因素大于0.9。

三:設(shè)備具有空冷和水冷相結(jié)合的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

四:控制方式：全數(shù)字式快速諧振,能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器,智能設(shè)備電源一般內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊。

五:具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。

六:通訊接口可以連接數(shù)據(jù)記錄儀。

七:功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式：無(wú)級(jí)可調(diào)，可以從0%調(diào)節(jié)到,分辨率采用0.1﹪等級(jí)或0.01%等級(jí),輸出穩(wěn)定度為可以達(dá)到0.3%或0.025%。

感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地，發(fā)生危險(xiǎn)。

7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入要求地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。