焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成

當使用針頭點注式工藝時，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；

回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑并在器件（阻容器件）端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對回流焊焊后焊料厚度（即焊點的飽滿程度）有一定的影響；為了證實這種問題的存在，有關(guān)專家曾做過相關(guān)的實驗，現(xiàn)摘抄其最終實驗結(jié)果如下表供參考：(表暫缺）

從上表看出，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對焊點的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。

為了不破壞元器件的基本特性，所用無鉛焊料熔點必須接近錫鉛共晶焊料的熔點183℃，這是由于熔點高的焊料將超過電子元件的耐熱溫度，同時由于再流焊爐制約，因此不可以使用熔點高的焊料。其次從可焊性的觀點出發(fā)，必須與電子元件及印制板的鍍層銅、鎳、銀等有良好的潤濕。從電子產(chǎn)品的可靠性出發(fā)，為了形成良好的冶金結(jié)合的焊點，焊料本身的機械強度是非常重要的。特別要求焊點具有耐熱疲勞。

所以，在選購錫膏的時候最l好結(jié)合焊接產(chǎn)品的要求，針對以上的錫膏的特點來選用錫膏。而不是按照自己的主觀意識來判斷

近年來,錫渣回收有關(guān)能源以及環(huán)境的問題成為全國乃至世界各國為關(guān)注的的熱點.各國針對自身不同的國情出發(fā)來解決自身能源短缺與環(huán)境污染的問題.根據(jù)我國的基本國情,我國能源的總量雖說多,但由于我國人口眾多,13億的金錢,看著數(shù)量很大,當它除于13億的人口時,我們就只能一人得至好一塊.所以我國的人均能源的短缺還是非常嚴重的.

今天,錫膏回收行業(yè)面臨著十分寶貴的機遇.錫渣公司溫度的控制是非常重要的.在高溫和潮濕的環(huán)境中,錫渣會吸收空氣中的水分,而影響質(zhì)量.錫渣回收具有的優(yōu)點熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優(yōu)良的性能,熔化后粘度低,流動性好,可焊性高,適用于波峰焊接工序,由于氧化夾雜,可以大限度地減少拉尖,橋聯(lián)現(xiàn)象,焊接質(zhì)量可靠,焊點光亮飽滿.多年來,本公司秉著良好的商業(yè)信譽贏得了眾多客戶的信賴,并在業(yè)界獲得很好的口碑!優(yōu)質(zhì)的服務(wù),合理的價格竭誠為新老客戶服務(wù)!