●標(biāo)準(zhǔn)120噸鎖模力；

●特殊供料射出設(shè)計(jì)，加料計(jì)量精準(zhǔn)，射出穩(wěn)定；

●多段式精密模具電熱溫控；

●LSR專用氣動(dòng)自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠；

●雙滑板設(shè)計(jì)（一上二下模），取放件更方便，更可

    利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另 一模

     取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率。

呼吸面罩液體硅橡膠

適合于注射成型工藝的雙組份液體硅橡膠材料。

主要特性

系列高溫固化所形成的彈性體，具有以下優(yōu)異性能：

1  優(yōu)異的透明度

2  優(yōu)異的拉抻強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度

3  優(yōu)良的回彈性

4  優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐候性（使用溫度-60℃~250℃）

5  抗黃變

6  耐熱老化

外觀

透明無(wú)雜質(zhì)

固化條件：150℃×10mins,

固化條件在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)僅供參考

溫度、硫化時(shí)間應(yīng)視模具大小、制品厚度做相應(yīng)的調(diào)整.

典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時(shí)使用，詳細(xì)的說(shuō)明請(qǐng)聯(lián)系我公司。

液體硅膠

一、液體硅膠產(chǎn)品介紹：

液體硅膠是一種環(huán)保、沒(méi)有毒、無(wú)味、達(dá)到FDA食品級(jí)的透明硅膠，流動(dòng)性好，耐撕拉，操作起來(lái)方便。

二、液體硅膠用途：

液體硅膠主要用于精密零部件、耐高溫產(chǎn)品、人體蠟像、機(jī)器人、成人類用品、航空產(chǎn)品、人體假肢、銅像模具、

游艇膠衣等產(chǎn)品的模具和成品制作。

三、液體硅膠產(chǎn)品特性：

1）、透明、環(huán)保、沒(méi)有毒無(wú)味；

2）、抗撕拉性能好

3）、使用壽命長(zhǎng)

4）、耐高低溫，耐高溫可達(dá)300度，耐低溫可達(dá)零下60度

5）、耐化學(xué)腐蝕、耐老化、耐壓不變形

四、液體硅膠包裝規(guī)范：

·包裝規(guī)范：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，鐵桶包裝

五、液體硅膠儲(chǔ)存及運(yùn)送：

·儲(chǔ)存期：12個(gè)月·此類產(chǎn)品歸于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)送。

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1精準(zhǔn)配比，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同，本文將列出其差別。

一：形態(tài)上的差別，液態(tài)硅膠是液態(tài)的，固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見(jiàn)的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產(chǎn)品，加工后的產(chǎn)品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產(chǎn)品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過(guò)把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。

二：成份上的差別，液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。

三：組份的不同：固態(tài)硅膠原膠一般只有一個(gè)組份，再加入硫化劑高溫硫化；液態(tài)硅膠往往本身就有兩個(gè)組份，其中一個(gè)組份中含有硫化劑；也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個(gè)組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應(yīng)。

四：成型方法不同：固態(tài)硅膠都需高溫才會(huì)和硫化劑發(fā)生反應(yīng)，并且加工都需要一定的設(shè)備；其成型方式有模壓，擠出，壓延幾種；液態(tài)硅膠則不一定要高溫，有的常溫下就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，不需要什么設(shè)備。當(dāng)然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應(yīng)，這種液態(tài)硅膠成型需要設(shè)備，成型方式有射出和澆注。采用靜態(tài)混合器靜壓注射的方式，配置液控或氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設(shè)有冷卻水道。

五：用途不同：固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品，液態(tài)硅膠的應(yīng)用則很多，除硅膠制品外，還可做模具，粘接，密封，灌封等用途。

捷晨橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射,穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的good選擇。

膠料自潔功能 注射時(shí)注射油缸固定，自然背壓低 射臺(tái)提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠(yuǎn)程控制功能 低能耗的變量柱塞泵

執(zhí)行歐洲CE安全標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)功能

硅橡膠專用塑化、注射單元具有排氣、輸送、塑化等功能的塑化螺桿完全開(kāi)放式的加料裝置,缺料預(yù)報(bào)警功能，雙手操作低能耗的液壓系

西門子控制系統(tǒng)國(guó)際電氣、液壓元件

立式注射機(jī)有單滑板型、雙滑板型、可實(shí)現(xiàn)雙套模具同時(shí)生產(chǎn)；

注射機(jī)可由客戶自行提供，我方提供液態(tài)硅膠送料機(jī)進(jìn)行整體接駁改造，也可我方提供整套設(shè)備；

機(jī)器配備伺服電機(jī)，可節(jié)省電量60%，具體要根據(jù)每模生產(chǎn)周期計(jì)算；

液態(tài)硅膠專用螺桿，加料、輔助混合、高精高壓注射功能，

配合氣動(dòng)閥針射嘴，射嘴無(wú)滴漏等現(xiàn)象。