壘鑫機(jī)械制砂機(jī)錘頭，采用高鉻復(fù)合材料鑄造而成，與普通高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨的特性，制砂機(jī)錘頭中的高硬度，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，高抗磨性。大型錘頭制砂機(jī)

      壘鑫機(jī)械選用耐磨合金材料一次澆鑄而成，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)淬火液水韌處理后，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3-5倍！與高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨、出料細(xì)的特性，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。

    壘鑫機(jī)械生產(chǎn)的錘頭應(yīng)用于制磚廠、石料廠、水泥廠等建材行業(yè)，廣泛適用于頁巖、煤矸石、河卵石、石英石等多種礦物的細(xì)式破碎。粉碎的物料具有粒度細(xì)膩、均勻的特點(diǎn)，得到客戶的認(rèn)可。大型錘頭制砂機(jī)

1、 壘鑫機(jī)械高錳鋼錘頭  

高錳鋼、超高錳鋼鑄造,結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制做高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、高錳鋼合金來適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的服役條件，從而使破碎機(jī)錘頭達(dá)到更佳性能，適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業(yè)的錘頭。大型錘頭制砂機(jī)

 2、壘鑫機(jī)械高鉻合金錘頭

   生產(chǎn)的復(fù)合錘頭錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足破碎機(jī)錘頭使用性能要求。大型錘頭制砂機(jī)

大型錘頭制砂機(jī)

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠(yuǎn)高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機(jī)廠家對(duì)ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。在800×600錘式破碎機(jī)上對(duì)ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) （試驗(yàn)時(shí)， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石），在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長石）時(shí)，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。大型錘頭制砂機(jī)

錘頭和襯板間隙不準(zhǔn)。石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會(huì)導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。

除了上述幾點(diǎn)之外，在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機(jī)錘頭磨損加快，我們要注意對(duì)設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對(duì)各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。大型錘頭制砂機(jī)