現(xiàn)場(chǎng)安裝及施工前準(zhǔn)備

　　1、施工準(zhǔn)備

　　(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求，明確施工方案確定的施工程序和安裝方案，明確儲(chǔ)罐施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。(2)按工程總平面圖和施工組織設(shè)計(jì)的安排，布置施工場(chǎng)地。(3)接通施工用電、用水、平整運(yùn)輸通道和吊裝占位的場(chǎng)地。(4)吊車、焊機(jī)、臺(tái)鉆、磨光機(jī)、彎管機(jī)、砂輪切割機(jī)、氧氣設(shè)備、腳手架等施工工具準(zhǔn)備充足。

　　2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及定位

　　(1)檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)標(biāo)高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈?；A(chǔ)驗(yàn)收資料齊全，應(yīng)有施工設(shè)計(jì)單位的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)藍(lán)圖、混凝土石塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)竣工移交單，包括標(biāo)高誤差、中心誤差、坐標(biāo)位置等。水平標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。按藍(lán)圖技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收后，資料歸入安裝施工檔案。

　　(2)根據(jù)圖紙要求，首先在基礎(chǔ)上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點(diǎn)，做出明顯的標(biāo)記并作為基準(zhǔn)。以指導(dǎo)以后的底板鋪設(shè)，并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。

　　3、設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)驗(yàn)收(半成品復(fù)驗(yàn))

　　按設(shè)備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，檢查質(zhì)量、核實(shí)數(shù)量，并做好記錄。開(kāi)箱清點(diǎn)按設(shè)備供貨單位提供的裝箱清單為準(zhǔn)。設(shè)備及材料清點(diǎn)完畢將檢查簽證收入檔案。

內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)

　　內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來(lái)固定銷釘，就   清理罐壁表面雜物，在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自豁性鋁條進(jìn)行固定，同時(shí)密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應(yīng)分層次在內(nèi)、外罐壁間進(jìn)行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過(guò)3m，每層充填結(jié)束后，要震搗珍珠巖粉，以確保其密度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

不銹鋼儲(chǔ)罐脫硫過(guò)程中，操縱人員應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任心，當(dāng)真察看脫硫系統(tǒng)阻力變化，發(fā)明非常實(shí)時(shí)向車間及相關(guān)部門陳訴。定期召開(kāi)工況闡發(fā)會(huì)，建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，統(tǒng)計(jì)輪班孕育產(chǎn)生的硫磺，提高硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。增強(qiáng)工藝和運(yùn)行辦理，要求不銹鋼罐持續(xù)回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內(nèi)，沉淀后的殘液接納落后入系統(tǒng)利用。通過(guò)工藝計(jì)算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強(qiáng)減溫器水質(zhì)和半水煤氣預(yù)凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開(kāi)啟靜電除焦，低落進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中如產(chǎn)生堵塞，應(yīng)停止使用，查明原因，實(shí)時(shí)解決，避免影響工作效率。建議您定期干凈產(chǎn)物，避免堵塞。