鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件?。?

拋丸機(jī)是滾筒式的好還是履帶式的好：

滾筒式拋丸機(jī)出現(xiàn)的比較早，在早期的鑄造行業(yè)應(yīng)用很多，隨著拋丸機(jī)的發(fā)展，履帶式拋丸機(jī)出現(xiàn)，逐步取代了滾筒機(jī)的應(yīng)用市場(chǎng)，履帶式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)履帶的正反轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)工件的翻滾清理及下料，（履帶翻轉(zhuǎn)可將清理后的工件送出拋丸機(jī)），滾筒式則沒(méi)有這么多功能，再次，滾筒式易損件成本高，使用成本也高，并且滾筒式拋丸機(jī)單次清理量不如履帶式拋丸機(jī)多。拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障和應(yīng)對(duì)措施拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，有以下易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：1。

但是很多特殊工件的清理仍然要使用滾筒式拋丸機(jī)。

單純就兩者性?xún)r(jià)比，履帶式拋丸機(jī)要優(yōu)于滾筒式。

拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障和應(yīng)對(duì)措施

拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，有以下易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：

1.拋頭軸承故障原因分析與采取措施

拋丸機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中拋頭軸承的故障主要有：安裝不規(guī)范、缺少潤(rùn)滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤(rùn)油，改善潤(rùn)滑條件。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油需用3 小時(shí)才能完成，既不安全又浪費(fèi)時(shí)間?，F(xiàn)在采用將每個(gè)拋頭軸承部位通過(guò)高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動(dòng)加油，8 個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油僅用10 分鐘時(shí)間，安全高1效?；瑵?rùn)油的選用是否得當(dāng)將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)器性，通常拋頭軸承表面溫度不易超過(guò)60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，該脂具有chao強(qiáng)的抗水性；防腐蝕性；耐高溫性（比普通鋰基脂高100°），使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。選用高1效軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度；拋頭體增加放氣孔以便自動(dòng)加注潤(rùn)滑油。自動(dòng)：將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開(kāi)始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高i效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，消除外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。

拋丸機(jī)的工作原理:

1、對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制

拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過(guò)三個(gè)參數(shù)來(lái)控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個(gè)參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時(shí)達(dá)到粗糙度80；處理鋼板時(shí)，可以達(dá)到SA3的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。