扒渣機離合器的安裝和保養(yǎng)方法如下：

1)在安裝扒渣機離合器時，應(yīng)在分離軸承內(nèi)腔填滿鈣基潤滑脂，本機分離軸承外部設(shè)有黃油嘴，應(yīng)定期限量地注入凡士林(黃油)。

2)在裝扒渣機離合器時，應(yīng)先用定位心軸插入軸承內(nèi)，以使主、副摩擦片總成的花鍵孔與飛輪同心，便于變速器總成的連接安裝。

3)扒渣機離合器保養(yǎng)內(nèi)容有清潔殼體，檢查調(diào)整分離間隙、定期注入潤滑脂，必要時清洗摩擦片上的油漬。

扒渣機司機五點注意事項:

1.扒渣機啟動以后嚴(yán)禁用手或是工具觸摸鋼絲繩，以免發(fā)生故障造成安全事故；

2.機器休止使用以后不要再過渡槽上存矸石，防止矸石被擠出以后傷及人身安全；

3.制定相應(yīng)的措施保證機器在拐彎巷道裝煤時也能正常使用，假如使用的是雙向的輔助輪，則要派專門的職員在鋼絲繩以外的安全地點進行指導(dǎo)操縱，嚴(yán)禁沒有任何技術(shù)的工人上機操縱；

4.扒渣機平面操縱時要保證尾輪吊掛位置間隔地面保證8米以上，地面要有專門職員進行指揮；工作面裝藥burst時，要先堵截扒渣機的電源，將扒渣機的扒斗拉倒簸其的位置，burst以后及時的將扒渣機表面上的巖石渣清理干凈以后才能開車。

5.扒渣機在上坡時要倒著行走，下坡時則要順著行走，是為了讓機器底下齒輪對地面抓的更牢固，防止發(fā)生危險事故；假如扒渣機在爬坡的過程中要半途休止則要

在機器的履帶下墊一塊木板，防止機器受重力影響下滑；機器不使用時堵截一切電源，假如機器停留4小時以上，使用時要提前打開試運行5-10分鐘左右，也是為了提前預(yù)熱減輕機器的工作壓力；在嚴(yán)寒的季節(jié)郵箱的溫度會低到25度以下，要讓泵在空負荷的狀態(tài)下云狀來進步機器的溫度，或是采用其他的方法如用火烤發(fā)念頭來晉升溫度，提問時要留意安全避免發(fā)生危險事故。(5)外胎被釘子等細長異物扎傷后，若表面無明顯創(chuàng)口或創(chuàng)口較小，則此外胎可繼續(xù)使用(因為裝載機輪胎屬低壓胎，且運行速度比較慢)。

 扒渣機出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養(yǎng)等多方面因素造成。有些故障是相互影響的，例如，柴油機冷卻液不足，不僅會使柴油機水溫及機油溫度異常升高，同時也將影響雙變油溫升高。由于扒渣機還沒有一個參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)，所以不同的制造商所生產(chǎn)的機器都有所差異，客戶在購買機器時應(yīng)多方了解機器的性能和參數(shù)，確定廠商后根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)臋C型，制造商多數(shù)為訂單生產(chǎn)，故有特殊要求可以同制造商商定修改。因此，要在找出故障的真正原因后，對癥下藥排除解決。那么如何對扒渣機故障進行有效判斷分析呢？

   當(dāng)時，首先應(yīng)停機，然后根據(jù)故障特征進行分析，初步判斷故障性質(zhì)，不宜強行帶病作業(yè)，否則故障會隨著工作時間延續(xù)而不斷擴大。對故障的檢查和判斷應(yīng)盡量做到理論知識和實踐經(jīng)驗相結(jié)合，采用視看、觸、聽、嗅、測試等綜合方式進行。

   看：觀察各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各結(jié)合密封面泄漏情況，各油料及水有無異?，F(xiàn)象及柴油機排氣煙色等。

   觸：靠手的感覺檢查各部件表面溫度，連接狀況及振動情況。

   聽：根據(jù)聽覺來判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來確定異響部位。

   嗅：憑嗅覺來感覺各部件及各油料有無異常氣味。

   測試：條件允許時可按要求進行測試，根據(jù)測試結(jié)果分析故障原因。

   通過以上方法對故障有了初步判斷，在做好拆卸前的準(zhǔn)備工作后，嚴(yán)格按照先后順序拆卸，在拆卸過程中，應(yīng)仔細認真地觀察零部件的使用情況，并排放有序。為進一步確認故障原因，應(yīng)保護好故障區(qū)原有跡象并做好記錄，待故障原因查明后方可進行修復(fù)。