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一臺(tái)扒渣機(jī)夜間作業(yè)時(shí),出現(xiàn)不能行走、換擋壓力波動(dòng)劇烈的故障。停機(jī)一段時(shí)間后,故障自動(dòng)清除,但再作業(yè)一段時(shí)間后故障又出現(xiàn)。
由于該機(jī)變速器僅使用2個(gè)多月,所有擋位離合器同時(shí)內(nèi)泄的可能性能??;空擋時(shí),從變矩器到變速分配閥的油路實(shí)際是一條死路,空擋時(shí)壓力劇烈波動(dòng),說(shuō)明變矩器主調(diào)壓閥壓力不穩(wěn),或者說(shuō)從變矩器過(guò)來(lái)的油量不足。(一)高溫現(xiàn)象:多數(shù)用戶反映:扒渣機(jī)"中暑"前起動(dòng)工作的力度、速度都很正常,但工作一兩個(gè)小時(shí)后,機(jī)械就慢下來(lái),挖掘也沒(méi)勁了。變矩器主調(diào)壓閥首先保證換擋壓力,此時(shí)油量不足只能說(shuō)明行走泵供油量不足。行走泵供油量不足很可能是泵已損壞或不能正常有吸油。
為此,首先檢查了行走泵吸油濾網(wǎng)。2)產(chǎn)品在裝機(jī)調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)通過(guò)放氣螺釘排放液壓管路中的空氣,使液壓系統(tǒng)中不得有氣體存在,否則不能行車。卸下濾網(wǎng)后,發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)表面有大量的鋁屑,說(shuō)明正是這些鋁屑造成了行走泵吸油不足,而行走泵供油不足則導(dǎo)致了換擋壓力過(guò)低,終引起裝載機(jī)不能行走。同時(shí),操作手反映,該裝載機(jī)油溫一直較高、牽引力不足。鑒于油溫較高和液力傳動(dòng)油中含有大量的鋁末和鋁屑,我們斷定變矩器的泵輪和渦輪產(chǎn)生了摩擦。
拆開變矩器與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接裝置,拆檢變矩器時(shí)發(fā)現(xiàn)緊固渦輪的螺栓發(fā)生了松動(dòng),渦輪產(chǎn)生了軸向串動(dòng)并與泵輪發(fā)生了摩擦。拆下渦輪后發(fā)現(xiàn),緊固泵輪和導(dǎo)輪的鎖緊螺母也松動(dòng)了,這也造成了泵輪與導(dǎo)輪的軸向串動(dòng),同時(shí)泵輪和渦輪的端面已由平面被磨成魚鱗狀。2、維護(hù)、保養(yǎng)注意事項(xiàng)1)所使用的制動(dòng)液應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不同型號(hào)制動(dòng)液不能混用。處理時(shí),先將泵輪及導(dǎo)輪端面和毛刺磨平,緊固好泵輪和導(dǎo)輪的鎖緊螺母,清洗泵輪、導(dǎo)輪及渦輪軸等零件;將渦輪沿軸向車去1.5mm,銳角倒鈍(不得傷及葉片),清洗各零件后裝上渦輪,堅(jiān)固渦輪緊定螺栓;檢查泵輪和渦輪之間的間隙;徹底清洗變速器油底殼、行走泵吸油濾網(wǎng)及殼體、回油濾油器,將所有的零部件按要求裝復(fù)。試機(jī)時(shí),各擋位油壓正常,牽引力較修理前增大,工作一段時(shí)間后油溫仍正常,說(shuō)明故障已消除。
扒渣機(jī)離合器的安裝和保養(yǎng)方法如下:
1)在安裝扒渣機(jī)離合器時(shí),應(yīng)在分離軸承內(nèi)腔填滿鈣基潤(rùn)滑脂,本機(jī)分離軸承外部設(shè)有黃油嘴,應(yīng)定期限量地注入凡士林(黃油)。
2)在裝扒渣機(jī)離合器時(shí),應(yīng)先用定位心軸插入軸承內(nèi),以使主、副摩擦片總成的花鍵孔與飛輪同心,便于變速器總成的連接安裝。
3)扒渣機(jī)離合器保養(yǎng)內(nèi)容有清潔殼體,檢查調(diào)整分離間隙、定期注入潤(rùn)滑脂,必要時(shí)清洗摩擦片上的油漬。
扒渣機(jī)出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養(yǎng)等多方面因素造成。一、從扒渣機(jī)的油泵(從動(dòng)力源)考慮:由于從動(dòng)力工作的多樣化,需要不斷的變化其油的流量和壓力。有些故障是相互影響的,例如,柴油機(jī)冷卻液不足,不僅會(huì)使柴油機(jī)水溫及機(jī)油溫度異常升高,同時(shí)也將影響雙變油溫升高。因此,要在找出故障的真正原因后,對(duì)癥下藥排除解決。那么如何對(duì)扒渣機(jī)故障進(jìn)行有效判斷分析呢?
當(dāng)時(shí),首先應(yīng)停機(jī),然后根據(jù)故障特征進(jìn)行分析,初步判斷故障性質(zhì),不宜強(qiáng)行帶病作業(yè),否則故障會(huì)隨著工作時(shí)間延續(xù)而不斷擴(kuò)大。對(duì)故障的檢查和判斷應(yīng)盡量做到理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,采用視看、觸、聽、嗅、測(cè)試等綜合方式進(jìn)行。
看:觀察各儀表讀數(shù)變化,各連接部件情況,各結(jié)合密封面泄漏情況,各油料及水有無(wú)異?,F(xiàn)象及柴油機(jī)排氣煙色等。
觸:靠手的感覺(jué)檢查各部件表面溫度,連接狀況及振動(dòng)情況。
聽:根據(jù)聽覺(jué)來(lái)判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來(lái)確定異響部位。
嗅:憑嗅覺(jué)來(lái)感覺(jué)各部件及各油料有無(wú)異常氣味。
測(cè)試:條件允許時(shí)可按要求進(jìn)行測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析故障原因。
通過(guò)以上方法對(duì)故障有了初步判斷,在做好拆卸前的準(zhǔn)備工作后,嚴(yán)格按照先后順序拆卸,在拆卸過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真地觀察零部件的使用情況,并排放有序。為進(jìn)一步確認(rèn)故障原因,應(yīng)保護(hù)好故障區(qū)原有跡象并做好記錄,待故障原因查明后方可進(jìn)行修復(fù)。
輪式扒渣機(jī)操作手柄位置動(dòng)作說(shuō)明
扒渣機(jī),又名挖掘式裝載機(jī),扒渣機(jī)是由機(jī)械手與輸送機(jī)相接合,扒渣和輸送裝車功能合二為一,采用電動(dòng)全液壓控制系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置,具有安全環(huán)保、能耗小、的特點(diǎn)。請(qǐng)用戶在使用本機(jī)前仔細(xì)閱讀和理解說(shuō)明書,正確的使用和保養(yǎng),使之能正常工作,長(zhǎng)期有效的為您發(fā)家致富服務(wù)。它改變了原來(lái)施工的半機(jī)械化、間斷出渣裝運(yùn)并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風(fēng)險(xiǎn)、高成本的狀態(tài)。操作員作業(yè)前應(yīng)熟悉設(shè)備,牢記扒渣機(jī)的手柄位置動(dòng)作并作好以下檢查。
(一)作業(yè)前的檢查:
1、檢查電源系統(tǒng):電纜應(yīng)完好,無(wú)破損現(xiàn)象;斷路器、接觸器及其它連接線路應(yīng)完好,無(wú)燒損、松脫現(xiàn)象。
2、檢查液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應(yīng)緊固,無(wú)明顯滲漏現(xiàn)象,液壓管路應(yīng)符合規(guī)定(油量大于油箱總?cè)莘e的4/5)。
3、檢查操縱系統(tǒng):各操縱手柄應(yīng)處于中立位置,操縱應(yīng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。
4、檢查輸送系統(tǒng):輸送帶應(yīng)完好,張緊度合適;滾輪、滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常音響。
(二)操縱手柄位置動(dòng)作說(shuō)明:(以司機(jī)座椅位置為基準(zhǔn))
1、左手前一個(gè)手柄(小臂、回轉(zhuǎn)):手柄向前推,小臂向前伸;手柄向后拉,小臂回收;手柄向左推,大臂向左轉(zhuǎn);向右推,大臂向右轉(zhuǎn)。手柄在中立位置時(shí),大臂、小臂處于液壓穩(wěn)定狀態(tài)。
2、左手第二個(gè)手柄(整車行走):手柄往前推,車往前行走;手柄后拉,車往后退;手柄處于中立位置時(shí),車停止不動(dòng),處于液壓剎車狀態(tài)。
3、左手第三個(gè)手柄(鏟口升降):手柄往前推,鏟口往下降;手柄往后拉,鏟口往上升;手柄中立時(shí),鏟口處于液壓穩(wěn)定狀態(tài)。
4、左手第四個(gè)手柄(大臂升降,挖斗升降):手柄往前推,大臂往下降;手柄往后拉,大臂往上升;手柄往左推,挖斗向內(nèi)收;手柄往右推,挖斗外翻。手柄中立時(shí),大臂、挖斗處于液壓穩(wěn)定狀態(tài)。